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破碎机 粉尘 除尘 筛分 颗粒
更新时间:2020-08-17

破碎机工作过程中如何除尘

导读:破碎机破碎作业中由于物料的输送和设备的运转,大量的细微颗粒会弥散在周围的空间,给操作人员和设备带来损害。

破碎机破碎作业中由于物料的输送和设备的运转,大量的细微颗粒会弥散在周围的空间,给操作人员和设备带来损害。

对这种含尘气体必须实施气-固两相分离,以净化空气除尘主要是根据粉尘粒子的特性,如粒度、密度、浓度、粘附性、吸湿性和静电特征等,应用重力、惯力性、离心力、洗涤、过滤和电除尘等各种方式,在相应的设备中完成。

1、离心除尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力,使固体颗粒沿周壁沉降,使用的设备为旋风集尘器,通常入口速度在10—20M/S,能捕集的最小颗粒直径达5UM或更小。

2、洗涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。

常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体,水从上部喷成雾状,进行逆流洗涤。

3、电除尘使气体中的固体颗粒带上电荷,从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。

电除尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压,引起两极间气体离子化,负离子化的气体与固体粒子碰撞时,使固体颗粒也带负电,被正极吸引,中和电荷后沉降下来。

该法适用于要求高的精细除尘;但含尘浓度不能太高,气体流速不能太快。

4、重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒,用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。

操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱,降低气体流速,利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离。

5、破碎机惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。

含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上,颗粒由于惯性作用而被捕集,为防止冲击碰撞时的飞散作用,不能采用高流速。

上海破碎机作业过程中粉尘该如何处理

上海破碎机一般都是用来破碎矿石物料的,所以不管是在室内还是室外都是无法避免粉尘的污染,对人对环境的影响都是非常大的,所以处理粉尘污染成了客户心里的难题。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下上海破碎机作业过程中粉尘该如何处理。

   一、优化上海破碎机筛分环节,直接减少粉尘产生的源头。

如采用大破碎比的设备替换多级破碎,使用多层筛分替代多级筛分等方法。

   二、改进容易造成扬尘的不合理的生产工艺,淘汰污染严重的设备,应用新工艺,新设备,可以从根本上解决粉尘污染问题。

    三、使用湿法破碎筛分工艺,是最有效的解决破碎机粉尘的方式,适用于生产工艺允许湿法破碎机筛分的情况。

   四、对上海破碎机上料、卸料部分进行源点密封,再使用风机除尘,然后使用湿式过滤式除尘器对空气中的粉尘进行净化处理。

可以很好的解决粉尘问题。

    我们提供的四种方法您可以选择其中一种来解决上海破碎机的粉尘问题。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的,我厂生产优质破碎机,我们非常欢迎广大用户前来选购!。

上海破碎机作业过程中粉尘该如何处理

上海破碎机一般都是用来破碎矿石物料的,所以不管是在室内还是室外都是无法避免粉尘的污染,对人对环境的影响都是非常大的,所以处理粉尘污染成了客户心里的难题。

我们上海坤克路桥工程师从以往的经验中总结中得到以下的一些有效的处理办法,可以较好的解决破碎机粉尘污染的问题。

一、使用湿法破碎筛分工艺,是最有效的解决破碎机粉尘的方式,适用于生产工艺允许湿法破碎机筛分的情况。

二、对上海破碎机上料、卸料部分进行源点密封,再使用风机除尘,然后使用湿式过滤式除尘器对空气中的粉尘进行净化处理。

可以很好的解决粉尘问题。

三、优化上海破碎机筛分环节,直接减少粉尘产生的源头。

如采用大破碎比的设备替换多级破碎,使用多层筛分替代多级筛分等方法。

四、改进容易造成扬尘的不合理的生产工艺,淘汰污染严重的设备,应用新工艺,新设备,可以从根本上解决粉尘污染问题。

我们提供的四种方法您可以选择其中一种来解决上海破碎机的粉尘问题。

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本文标签:上海破碎机、破碎机。

总结

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