导读:锤式破碎机在日常使用中,则要对机器进行按时维护保养,要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况,及时拧紧松散螺栓;每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理,排出多余物料和堵塞物;经常检查机器易损件的磨损程度,严重磨损的部件要及时更换,保证均匀喂料,不可过多或过少,防止机器产生超负荷运转现象;润滑油也要保证清洁,并对轴承进行定期清洗,保证轴承的灵活性。
锤式破碎机工作时,如在正常运转时忽然停机,在未查明原因前,不得强行启动机器设备;在机器运转过程中,如机器产生异常震动或内部产生异常敲击声,要停机进行查看排出,不可直接开机检查,以免出现意外事故。
锤式破碎机在日常使用中,则要对机器进行按时维护保养,要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况,及时拧紧松散螺栓;每次工作结束后要对工作腔内筛条进行清理,排出多余物料和堵塞物;经常检查机器易损件的磨损程度,严重磨损的部件要及时更换,保证均匀喂料,不可过多或过少,防止机器产生超负荷运转现象;润滑油也要保证清洁,并对轴承进行定期清洗,保证轴承的灵活性。
调整颚式破碎机的产量方法都有哪些,首先我们要保证破碎机生产工艺流程现场的供电电压电源稳定,生产有一个良好的状态;颚式破碎机电机的接线位置反向,影响电机的工作;颚式破碎机的排料口尺寸小,生产产量下降还会形成排料口阻塞,因此需要调大排料口的尺寸大小;颚式破碎机的颚板发生移位现象也会影响设备的工作状态和工作效率,要确保颚板位置合适;颚式破碎机在使用一段时间之后,颚板结构与轴承磨损加大工作间隙,轴承在外圈发生相对转动,使得产量降低,可以经常检查颚板和轴承的磨损状况并及时更换。
颚式破碎机设备内部构造生产核心,上海山卓重工颚式破碎机设备转动体主要由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几个部分组成,是传动和承受力矩的主要部分,动颚由动颚支架和活动颚板组成等部分组成,动颚支架采用35#铸钢,并经过调质处理。
轴承采用双列向心球面滚子轴承,并具有微调、随受力大,耐用等特点。
偏心轴由45#钢车制,并经过调质处理。
颚板分活动和固定两种,为提高破碎效果,表面采用优化齿形,材质采用ZGMN13,具有硬度高,耐磨,使用效果良好的特点。
固定体的主要部件是颚式破碎机设备,机器的制造工艺有两种:中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。
焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条强筋,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到与铸造机架相同的使用效果。
为了防止机架侧壁的严重磨损,在破碎机腔左右侧壁上装有护板,可随意更换。
保险装置肘板除传递力外主要起着保险作用,即当非破碎物进入破碎腔时,肘板可先行折断或折弯,从而保护机器其他零部件。
调整装置是用来调整排料口的大小尺寸,控制出料粒度。
在使用颚式破碎机的时候,难免会遇到一些小故障,如果在工作中遇到突然停机时不要慌张,要检查是什么原因造成的,不要盲目的进行维修,一定要找专业的技术人员来进行解决。
下面我们上海坤克路桥破碎机厂家就简单分析一下颚式破碎机突然停机的原因工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎。
我们上海坤克路桥破碎机厂家建议这种情况下,要调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求。
破碎机轴承损坏。
传动系统出现故障,破碎机当然不能进行工作了。
这种情况下,我们只能及时更换新的配套轴承。
颚式破碎机排料口堵塞,造成满腔堵料。
这是一个比较常见的原因,只要清除破碎机排料口堵塞物,确保出料畅通。
就可以在很大程度上避免因为堵料造成的破碎机停机。
颚式破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑。
调紧或更换三角皮带可以解决此类问题。
颚式破碎机偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动。
重新安装或更换紧定衬套。
以上就是造成颚式破碎机工作是突然停机的原因,只要好好的维护和保养就可以减少停机的次数增加生产效益。
今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下锤式破碎机在工作时的注意事项。
1、运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查处理状况。
2、注意破碎粒度的变化,及时调整折转板,箅条与锤头间隙,一般折转板与锤头间隙为3mm,箅条与锤头间隙为5mm。
如有锤头磨损,筛条折断等应及时倒向或更换。
更换锤头时,各排锤头重量应基本相等,特别是对应轴的锤头必须重量相等。
3、锤式破碎机在运转时严禁调整折转板,锤头与箅条间的间隙。
4、严禁两台锤式破碎机同时启动,严禁连续频繁启动。
皮带跑偏时应及时调整,严重时停机处理等。
5、锤式破碎机运转正常后,开动皮带机均匀给料。
溶剂要连续均匀的布满转轮的全长,电磁铁上杂物应及时处理,不允许杂物尤其是金属块进入破碎机内。
停机时,应先停止给料,待锤式破碎机内的物料转空后,方可停机。
6、在清除筛条间的堵塞料杂物时,要切断事故开关。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的锤式破碎机在工作时的注意事项,希望能够帮助大家更好的使用锤式破碎机。
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