在安装锤式破碎机时需要注意这些地方

导读:复合式破碎机在安装调试时需要注意什么每台机械设备在使用之前都要进行安装调试，复合式破碎机也不例外，但是在安装调试时也需要注意一些事项，这样可以避免设备出现故障，所以下面我们就来看看复合式破碎机在安装调试时需要注意什么：　　　　1、复合式破碎机在安装和试车前应将所有的紧固件固定，在使用的过程中也应定期检查，避免松动的情况出现。

锤式破碎机（简称锤破）是常用的一种破碎设备，该设备性能的好坏以及能否正确安装使用．将直接影响制砖工艺其他环节设备的正常工作及成品的质量。

作为破碎设备，锤破的工作机构及传动部件必须承受巨大的冲击载荷。

除了设计和制造过程要考虑这一载荷的影响，正确的安装尤为重要。

那么在安装锤式破碎机时需要注意什么呢？　　1、安装前可根据原材料来源选好地形机器由地脚螺栓固定在混凝土上。

设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50。

但用户也可根据给料机和运输设备自定。

　　2、安装基础必须严格按设备供方图纸施工有的使用单位不按图纸要求做基础。

直接在水泥预制板上露出几根钢筋，将钢筋头与锤破底座焊接在一起，应付使用。

由于锤破工作过程中震荡冲击的存在，一旦出现事故，追悔莫及。

　　3、电机应安装在与进料口相反的方向安装时电机皮带轮与锤破皮带轮要对正，调节皮带松紧程度，使运转正常。

使用环境要保持干燥、通风，防止雨雪、灰尘等对电机侵蚀。

要加装过载保护器，防止过载时对设备造成损坏。

　　4、加装喂料装置．保证喂料的连续均匀注意防止料流向一侧或时多时少喂料引起负荷不均匀，造成震动加剧、电机过载等情况。

必须检查是否加装了原料除异物装置。

以防止异物进入对设备造成损害。

如铁块等金属物件会破坏筛底、锤杆等，又如塑料布条等进入锤破会堵塞筛底，缠绕转子等，造成设备损坏，影响处理效果。

　　试车前应首先检查所有的紧固件是否完全牢固。

检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

检查轴承内是否进行了适当的润滑。

用手转动转子．看其是否正常，有无摩擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车启动，试车半小时后无杂音．无摆动．轴承温升不超过30时即可进行负荷试车。

复合式破碎机在安装调试时需要注意什么

每台机械设备在使用之前都要进行安装调试，复合式破碎机也不例外，但是在安装调试时也需要注意一些事项，这样可以避免设备出现故障，所以下面我们就来看看复合式破碎机在安装调试时需要注意什么：　　　　1、复合式破碎机在安装和试车前应将所有的紧固件固定，在使用的过程中也应定期检查，避免松动的情况出现。

　　　　2、在安装时要看清楚在带轮上标准的旋转方向的箭头，因为复合破的旋转方向是不可以逆转的。

　　　　3、在电机安装好以后，应及时的配置相应的传动带防护罩。

　　　　4、由于复合破的出料口比较特殊，是在机器的下方，所以在安装时机器的高度以及出料，进料的设计，要事先考虑好，避免后期的麻烦。

　　　　5、反击板与板锤之间的距离要不断的调试，当距离越来越小时，要检查是否有碰撞，调整完后，要检查螺母是否紧固，避免造成事故。

　　　　6、转子的平衡用户一般不用处理，因为在出厂前我公司已做过检测。

　　　　7、客户在安装主机时要调节平衡，并固定电动机。

　　　　8、在安装好以后要仔细的检查各部件是否紧固，检查密封是否良好。

　　　　希望以上总结的这些可以帮助到大家，如果对于复合式破碎机您还有其他需要了解的，可以咨询我们德卓机械。

锤式破碎机厂家维修过程中要注意哪些地方?

锤式破碎机设备多数都是采用厚钢板制造而成，不过因为是一款粉碎型机械设备，经过长时间的使用后难免会出现一些磨损与损坏的情况发生，有些是因为在安装方面出现了问题，而有着则是正常磨损，这些都是我们需要进行检修的问题，只有解决了这些问题与故障才能确保后续生产作业正常的进行，但是在检修的过程中也有许多地方需要我们多加注意的，下面就让我们德卓锤式破碎机厂家为大家总结一下吧。

　　首先就是锤式破碎机设备的振动问题了，这一版都是因为原料过大或者是用于固定的螺栓与螺丝或者是螺母松动所导致的，这个时候我们只需要找到是因为以上两点哪个方面出现了问题，再加以解决就可以了，但是较为难以解决的就是机身内部震动了，比如电机安装不同步丶转子不平衡等等，这些都是造成内部震动的主要原因，往往都是需要经过校正与调整才能解决问题，还有就是产量大幅度下降了，这个主要是因为锤式破碎机内部的转子与筛板间隙过大所导致的，当然也有可能是因为锤头磨损严重所导致的，这个时候我们仅需要调整间隙并且更换锤头即可解决问题。

总结

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