我国矿山资源的现状

导读:　　选矿设备　　近年来，我国矿山机械行业通过与国外公司的合作，引进了他们的先进的技术，加速了矿山机械的更新换代，质量得到了更大的提高。

我国是石材资源大国，石材资源的总储量居世界前列，全国年生产700多万立方米的荒料，石材的开采总量同样位居世界前列，但我国石材矿山的总体水平仍处于落后状态，石材资源的利用水平、开采荒料率和矿石回收率不容乐观。

我国矿山投资规模小，开采能力低。

石材矿山行业投资规模不设门槛限制，造成全国小矿山泛滥。

小规模矿山往往在一个主要石材产区数量很多，星罗棋布，大矿体被分割成小矿体，完整的石材矿床被划分的七零八落，开采得千疮百孔，资源的破坏和浪费十分严重。

技术重视不够，在此之前，由于石材矿山在国内没有技术上的门槛，石材矿床的成因类型和地质构造多种多样，矿山企业投资主体多为个体或私营企业，不愿在地质勘查和矿山开采设计上花钱，主观认为石材矿山开采就是放炮炸石，没有更高的技术含量在里面，轻视科学技术在采石活动中的份量，以至于开采过程中碰到实际问题时一筹莫展。

专业技术人才缺乏，经过多年的发展，在众多的中小企业基础上，我国已经形成规模较大的石材企业集团，这些大企业对石材资源开发的越来越重视，在资源找矿和矿山建设的投人也在不断加大。

在企业中一般都设有矿产开发部，但从事这方面工作的人员中，缺乏专业人才，更缺乏有经验、有能力的人才。

很多企业从事矿山管理和技术的人员都不是地质和采矿专业出身，缺乏这些专业的基础知识，很难在矿山技术方面有突出的建树。

保守思想干扰了矿山发展，自打有了石材开采业以来，我国石材矿山开采沿用的开采技术都是国内自己摸索出来的，有些还属于中国人的发明。

如火烧花岗岩用来采准沟的掘进，用黑火药进行单面劈裂爆破，用锤子和琴子凿刻进行大理石的大块体母岩分离等，都是我国劳动人民聪明智慧的结晶，在特定的历史时期，这些开采方法还是起到了相当大的作用，为石材的开采奠定了基础。

企业被误导，对实用的开采技术概念不清，石材矿山开采的关键环节是大块岩体的母岩分离，不管是采用控制爆破方法，还是使用机械化锯切，火焰切割，机械劈裂等各种手段，目的就是要从基岩中分离出完整的规格块体。

这也是一个矿山核心技术所在，一旦这一步技术难题得到突破，其他后续工作相对简单容易得多。

我国现在选矿试验基本现状

选矿实验的内容首要有：产品计划分析、技术含量目标和流程工艺等。

它是选矿厂顺利进行生产的关键步骤，实验的好坏直接决议了选厂下一步的投产运营。

目前，我国选矿实验开展的现状较为喜人，在选矿实验上我国投入了较大的资金扶持力度，在各地建立了科研院所，一些当地高校也承当选矿实验的重要任务，一起也有一些和利达相同的民营企业技术实力雄厚，建立自己的选矿研究院。

总之近年来，我国在这方面取得了不俗的成绩，从国企到民企都为选矿职业培养了一大批技术人才，从国外引进了矿石研究的科学技术专业设备，为今后选矿职业的实验研究奠定物质基础。

　　目前在我国，选矿实验首要包括六种类型。

一种是地质勘探部门常常会用到的是可选性实验，针对当地矿产的地质结构进行大致的勘探，分析矿石成分，判定矿石质量，从而能够更好的选择。

二种实验室小型实验，对采样回来的矿石进行详细成分的判定，因为在室内，灵活性大，可用作精细化实验。

三种是实验室扩大型实验，通过小型测验之后，用大型仪器设备对矿石进行大型的实验进程，从而得出更为精细化的数据成果。

四种是半工业实验，在实验室或者小型车间进行工业化处理，但只停留在实验阶段。

五种是工业实验，彻底在工业生产车间进行多项或单项实验，得出较为精确的工业数值，目标和参数更为牢靠。

六种是选矿单项目标实验，通过特定的试剂和实验，得出某一单个目标。

　　整体来说我国选矿实验正处于一个飞速开展的阶段，尤其是以金地矿业为代表的一批民营企业为选矿实验的开展注入了新活力，相信我国选矿实验的路途会越走越宽。

2017年我国矿山机械行业发展的困境

展望2017，回顾2017的选矿设备行业，估计很多同行都唏嘘不已。

还是不要想太多了，往前看吧。

　　选矿设备　　近年来，我国矿山机械行业通过与国外公司的合作，引进了他们的先进的技术，加速了矿山机械的更新换代，质量得到了更大的提高。

但是我国的矿山机械设备仍然参差不齐，与发达国家相比，还是有很大差距。

矿山机械长时期处于超负荷的工作状态下，就容易发生破损，造成矿山事故，造成人员伤亡。

　　我们必须经常对机械设备进行安全检查，减少因为机械原因造成的危险事故。

因为矿山机械占用的资金十分庞大，每台机械设备所耗费的资金就特别多，我们要特别的对它进行保护。

但如果矿山机械设备出现大的故障无法找工作时，我们可以对它进行再制造。

总结

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