移动式建筑垃圾破碎站资源化处置生产

导读:　　分选除杂技术及装备　　建筑垃圾的分选除杂可分为人工和机械分选两种途径：机械分选根据建筑垃圾中杂物在尺寸、磁性、比重等物理特性的不同进行高效分离，主要包括筛选、风选、磁选、水力浮选等；人工分选主要针对无磁性金属、玻璃、陶瓷等一般机械手段难以分离的杂物。

移动式建筑垃圾移动破碎站资源化处置生产再生骨料的工艺一般可划分为：分选除杂、破碎、筛分、骨料整形强化、再生制品生产等环节。

利用再生骨料生产再生混凝土、再生预拌砂浆、再生无机混合料、再生混凝土制品等已形成成熟的技术及装备体系。

　　https://www.eLevatordata.com/分选除杂技术及装备　　建筑垃圾的分选除杂可分为人工和机械分选两种途径：机械分选根据建筑垃圾中杂物在尺寸、磁性、比重等物理特性的不同进行高效分离，主要包括筛选、风选、磁选、水力浮选等；人工分选主要针对无磁性金属、玻璃、陶瓷等一般机械手段难以分离的杂物。

在建筑垃圾处理过程中，因其所含杂质种类繁杂，除杂过程往往是多种分选方法并用。

　　1）风选　　风力分选是重力分选的一种常用方法，其以空气为分选介质，在气流作用下使固体废物按比重和粒度大小进行分选的方法，按气流作用的方向可分为吸风式和鼓风式两种。

吸风式风选原理与除尘器类似，在建筑垃圾输送或筛分过程中设置吸风口，利用负压实现轻质物、细微颗粒等的分离，再经过旋风除尘器、布袋等实现杂物捕集。

鼓风式风选基本原理是气流能将较轻的物料向上带走或水平方向带向较远的地方，而重物料则由于上升气流不能支持而沉降，或由于惯性在水平方向抛出较近的距离，被气流带走的轻物料再进一步从气流中分离出来。

根据目标分离物的不同，吸、出风口风速一般控制在15-50m/s。

　　2）磁选　　建筑垃圾中的磁性物几乎全部为混凝土建筑结构中的钢筋，建筑物拆除后，裸露的废钢筋、较大体积的钢板、钢梁、地脚螺栓等可气割处理后人工分拣，包裹夹杂在混凝土块中的废钢筋则需要经过破碎处理后，通过磁选的方法实现分选。

建筑垃圾磁选工艺一般安排在各级破碎工序之后，以跨带式磁选机与永磁滚筒磁选机相配合的磁选工艺最为常见。

　　3）水力浮选　　建筑垃圾中混杂的废塑料、废木材、废纸张、加气混凝土等轻质物比重小于水，利用其在水中的可浮性与混凝土、砖瓦等分选。

区别于选矿行业的浮选工艺，建筑垃圾浮选并不需要添加浮选药剂改变可浮性，通过自然可浮性的差别即可实现分选。

建筑垃圾从浮选设备中部进料，不可浮的重质物沉入浮选设备底部的输送装置上，由该输送装置向一侧运出，输送过程中一并沥水；轻质杂物浮于水面上，由上部的桨叶装置从浮选设备另一侧刮出（如图2所示）。

建筑垃圾浮选的特点是处理能力大，分选效率高，除杂效果好。

但由于建筑垃圾中含有一定量的渣土，需配套水循环系统，定期清除水中的泥沙。

为避免泥沙快速堆积，进入浮选工艺的建筑垃圾原料中渣土含量不宜过高，且粒度适中，因此，浮选前应进行初级破碎及渣土预筛分。

同时，浮选应与人工拣选、风选、磁选等除杂工艺相配合，不宜承担过高的除杂负荷。

　　4）微粉去除　　建筑垃圾再生骨料在破碎、筛分、强化及整形等工艺处理时，会产生一定量的微粉，再生骨料用于制备混凝土或砂浆时，微粉含量过多会影响再生混凝土的强度及耐久性。

我国再生骨料标准将其定义为粒径小于75μm的细微颗粒，并对微粉在再生骨料中的含量有严格限定。

在机制砂行业，国内普遍使用湿式洗砂机去除微粉，需配套水循环系统，存在着投资高、占地大、处理成本高、二次污染等问题。

为解决上述问题，气力分级机与振动风筛等干式设备应运而生，已成为微粉去除工艺技术装备的发展趋势。

　　气力分级机可有效去除再生细骨料中的微粉，利用重选和气力分级相结合的原理。

物料因重力下落，下落过程中受到一次风力作用，使得骨料与微粉分离，风力带动细小颗粒经过筛网，大于75μm的颗粒被截留，微粉随同空气一并被后续的除尘系统收集；在重力下落的末端，有二次风力作用于物料，使得细小颗粒在蜗壳型腔室内形成旋流，进行二次分离，使得微粉去除更加彻底。

　　振动风筛利用振动筛分和气力分级相结合的原理。

物料在下落过程中受到垂直于料层的气流作用，微粉被夹带进气流；骨料继续下落，与筛网接触进行振动筛分，期间微粉进一步分离，进入气流；气流夹带微粉有组织的进入后续的除尘系统而被收集；清洁骨料被筛分成不同的粒级，可根据需要调整筛网的数量及孔径。

建筑垃圾资源化利器—K系列移动破碎站

随着我国经济的迅速发展和城市化进程的不断加快，建筑工业产生的垃圾正以每天数万吨的速度侵蚀着我们赖以生存的生态环境，人们在享受城市文明的同时，也遭受着“垃圾围城”、“雾霾笼罩”的困扰和伤害。

　　面对日益严峻的环境污染问题，“中国制造2025”和“工业https://www.eLevatordata.com/”逐渐成为制造行业的流行概念，建筑垃圾资源化处置的“模式”得到越来越多的业内人士所关注。

中国砂石协会会长胡幼奕指出，“模式”下再生产品的附加值更高、更绿色环保，通过将材料技术、能源技术与生物技术等进行高度融合，使建筑垃圾资源化产业成为新兴绿色循环经济的重要增长点。

“模式是未来建筑垃圾资源化的发展方向。

”　　在此条件下，黎明重工切实抓住发展机遇，针对城市建筑垃圾处理中的难点，对以往的破碎设备进行改良和优化，自主研发出K系列移动破碎站，包含粗碎移动站、中细碎筛分移动站、独立作业组合移动站、细碎整形筛分移动站、细碎洗砂移动站、三组合移动站、四组合移动站等7大模块72个机型，通过各个型号的优化组合，为客户提供较丰富、灵活的移动站方案，满足复杂建筑垃圾中粗碎、中碎、细碎、超细碎和筛分的各种需求。

　　众所周知，建筑垃圾的主要组成是混凝土、水泥以及砖瓦等废弃物，经过移动破碎站的破碎和筛分后，把其中的木材、钢筋以及有机质剔除，将砖渣类建筑垃圾进行破碎加工后再利用，加之组合的灵活性，无论是“先碎后筛”还是“先筛后碎”，都能确保建筑垃圾破碎再利用过程中零浪费。

　　黎明重工K系列移动破碎站设备能够将建筑垃圾变废为宝，在砂石资源日益紧张的今天，将在很大程度上减少我国的能源消耗。

该设备的推广不仅有利于环保事业的发展，更为投资者带来巨大的经济效益。

移动破碎站建筑垃圾化腐朽为神奇的神器

随着城市化进程的加快，建筑垃圾问题成为了城市发展过程中的绊脚石，据近几年的统计数据显示，我国每年建筑垃圾的排放量可达亿吨，总产量十分惊人。

　　基于建筑垃圾带来的危害，建筑垃圾资源化处理显得尤为迫切，这就需要采用一些先进的技术及处理设备，移动破碎站的诞生，让建筑垃圾资源化不再是梦。

　　　　轮胎式移动破碎站　　为了解决建筑垃圾问题，很多厂家加大了对建筑垃圾处理设备的投资力度，研制了一系列的移动破碎站设备，红星机器多种系列的移动破碎站设备以其独特的优势成功的走入人们的视野，是建筑垃圾化腐朽为神奇的神器，受到了市场的青睐。

　　红星机器的移动破碎站充分融合了市场上建筑垃圾破碎机及移动破碎站的优势，研制的移动破碎站系列丰富，主要包括了HX系列移动破碎站、轮胎颚破移动破碎站、履带式筛分标准型移动破碎站、履带式颚破+反击破移动站等，可适用于各种类型建筑垃圾的处理。

　　履带式移动破碎站　　履带式移动破碎站　　一机多用破碎首选　　移动破碎站是一款集破碎、给料、筛分等功能于一体的建筑垃圾处理设备，可形成一条完整的破碎加工流水线，适应能力比较强，有效排除了生产环境及繁杂的基础配置等造成的加工障碍，是破碎设备的首选。

　　无尘无噪音环保好帮手　　红星机器作为著名的矿山机械设备生产厂家之一，将低碳环保理念作为企业的经营方针，生产的移动破碎站具有非常好的环保性能，配置了合理的防尘装置及消音装置，有效改善了建筑垃圾处理的环境。

　　在矿区污染严重的普遍现象中，真正了解红星移动破碎站的人就会发现，在处理建筑垃圾的施工过程中，绝对不会出现粉尘漫天或是噪音扰人的现象，对缓解当前的雾霾问题起到了关键性的作用。

　　成本低廉促进建筑垃圾资源化　　红星移动破碎站成功投产后，大大改变了传统破碎机能耗高、成本高的现状，结构经过了优化改良，总运行成本大大降低。

　　另外，采用红星移动破碎站可制成一种新型的建筑骨料，不仅减少建筑垃圾堆积量，同时可将这种骨料直接应用于建筑、建材、水泥等领域中，从而实现建筑垃圾变废为宝，符合工业领域对建筑垃圾无害化、资源化、减量化的高标准要求。

　　在当前建筑垃圾资源化的趋势下，红星机器凭借着高端的技术成为行业内的佼佼者，加快了建筑垃圾再生的步伐，促进建筑垃圾化腐朽为神奇，为当前矿产资源的可持续发展贡献了一份力量。

总结

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