我国的破碎机械与国外相比如何

导读:与国外企业的产品相比，国产产品的齿深通常小一个齿深，大型破碎机的齿深为60-100毫米，而国产产品的允许进给尺寸通常小50-80毫米　　　　(3)产品设计和制造过程　　　　近20年来，复摆颚式破碎机运动方式的四杆机械设计理论取得了很大进展。

粉碎机一般可分为6种类型。

除锤式破碎机和辊式破碎机外，砂石领域常用的破碎机有4种，包括复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和立轴冲击式破碎机(VSI)。

　　　　一、复摆颚式破碎机　　　　复摆颚式破碎机是砂石料场的主要破碎设备。

以下从三个方面分析了国内外产品的差异。

　　　　(一)产品品种和规格　　　　复摆颚式破碎机根据进料口的长度和宽度校准机器的规格。

按照行业标准，国内厂家基本上生产8种粗碎系列产品。

主要的国际制造商对他们的产品有更多的规格。

例如，美卓集团的诺德伯格公司有3个系列的碳，VB和重型共22个规格。

特雷克斯集团的雪松公司有28种规格；阿斯泰克集团的先锋公司有15种规格。

　　　　(2)产品的性能　　　　复摆颚式破碎机的主要技术参数是加工能力和最大允许进料量。

由于相同规格的复摆颚式破碎机的设计不同，它们的最大允许进给尺寸也不同。

中国参照采用前苏联标准。

进料口的宽度由固定齿板的齿尖(齿底)和活动齿板的齿底(齿尖)之间的距离来计算，而世界上许多企业是由固定齿板和活动齿板之间的距离来计算的。

因此，相同规格的产品被标记。

与国外企业的产品相比，国产产品的齿深通常小一个齿深，大型破碎机的齿深为60-100毫米，而国产产品的允许进给尺寸通常小50-80毫米　　　　(3)产品设计和制造过程　　　　近20年来，复摆颚式破碎机运动方式的四杆机械设计理论取得了很大进展。

如破碎腔的双向啮合角、短肘板的大摆角、传动角和偏心距的减小等。

国外公司提供的产品往往采用这些成熟的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。

由于各种原因，国内制造商很少采用先进设计理论。

他们几乎所有的主流产品都是在20世纪70年代之前完成的。

它们使用国内的耐磨材料(如高锰钢)等基础部件和重要的支撑部件(如调心滚子轴承)，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。

此外，主机厂的加工和装配技术多年来变化不大，如轴承孔和轴承座的加工和装配技术以及机架的加工和装配技术。

　　　　第二，圆锥破碎机　　　　圆锥破碎机是砂石料场常用的二、三级破碎设备。

圆锥破碎机以圆锥底圆的直径为规格标准。

常见于底部单缸和(外部)多缸两种类型。

目前，我国主流产品是弹簧圆锥破碎机(即弹簧代替外部油缸)，属于多缸型。

　　　　(a)业绩　　　　圆锥破碎机的性能主要体现在三个方面：允许进料粒度、加工能力和出料粒度。

　　　　目前，与世界先进水平相比，国内市场的弹簧圆锥破碎机产品主要特点是进料量小、出料量大、加工能力低、机械笨重。

这主要是由落后的设计理念造成的。

　　　　20世纪50年代，西蒙斯圆锥破碎机技术从前苏联进入中国。

20世纪80年代，中国从郭谦直接引进了60年代技术水平的西蒙斯弹簧圆锥破碎机。

虽然到目前为止已经进行了许多改进，但主要结构基本上没有多大变化。

因此，空腔的形状、动力学和运动学设计落后于国际先进水平。

　　　　(二)技术差距　　　　设计的落后主要表现在机构实现分层粉碎原理(或物料层粉碎)的程度上。

20世纪50年代的实验室试验证明，单颗粒粉碎和多颗粒(形成材料层)粉碎材料。

粉碎后的动力消耗和机械原理尽可能实现分层粉碎，从而消除出料粒度完全由出料口控制的情况，实现更大的进料粒度、更小的出料粒度和更大的加工能力。

因此，设计的先进性在于尽可能为层压和破碎创造条件，采用空腔设计和增加破碎力是有效的措施。

以锭子摆动速度和偏心率为例，三种圆锥破碎机在不同发展阶段的性能也是不同的。

　　　　目前，国内的弹簧圆锥破碎机都采用滑动轴承，而世界上至少有四大破碎机制造商(JCI、雪松、美国的泰斯尼克和英国的佩森等)。

)多年前已经使用滚动轴承来代替滑动轴承。

滚动轴承允许以比滑动轴承更高的速度移动，并且在相同的操作条件下，它们的处理能力超过国产设备30%以上。

　　　　(a)产品设计　　　　国内外同规格产品的主要机器质量相似。

然而，国产产品的机壳质量小，转子对架质量大，而国产产品的机壳和转子质量大，对架质量小。

　　　　由于转子质量小，转动惯量小，电机功率小，所以处理能力低，尤其是当预计会获得小颗粒来破碎坚硬的岩石时。

　　　　此外，在反击腔的设计、反击板的调整以及需要更换不同粒径的板锤等方面，国内外产品的设计存在明显差异。

这些方面设计不良不仅影响产品质量，而且给使用和维护带来诸多不便。

　　　　(2)耐磨材料　　　　作为二级或三级破碎的冲击式破碎机，主要抗磨部分板锤是由高铬铸铁在破碎硬质材料。

中国的高铬铸铁标准(抗磨白口铸铁标准)适用于小零件。

大型零件(如数百公斤的板锤)的质量控制标准不完整，且主机制造商不生产耐磨材料，因此板锤等耐磨零件的质量容易控制。

此外，许多铸造生产企业缺乏必要的质量控制条件，因此，在相同的工作条件下，国内外易损件的使用寿命往往相差一倍。

国产制砂机对比国外制砂机有什么优势？

制砂生产线的应用增加了现代制砂的生产效率，生产效率的提高在一定程度上会直接影响到制砂生产线的生产时间和投资成本。

和传统制砂生产线相对比现在的制砂机设备生产出来的物料无论是在质量和产量上都得到了很大的提升，所以才会使机制砂在现代建筑上占据很重要的位置。

但就目前我国制砂机的使用情况而言，制砂机在使用过程中也会遇到很多的问题，今天我们就来践行简单的分析一下。

　　   质量是企业立足之本也是设备使用的***重要的要素，虽然我国的vsi制砂机和第三代制砂机已经达到世界******水平，但整体而言国外先进技术研制的制砂设备在性能上依然占有一定的优势所在。

现在很多制砂生产用户在选择选矿设备时会花高价从国外购买，用于生产成品砂石的原料，往往都是一些对制砂机性能要求较高的大块河卵石或者其他体积硬度都比较大的材质。

其实大可不必去多花冤枉钱，因为我国现在出售的制砂机设备都是根据国内的实际情况来量身打造的机械设备。

破碎鹅卵石和其他硬质物料的话，可以直接购买鹅卵石制砂机设备进行制砂。

　　处理能力上，传统的人工制砂生产出来的砂石与天然砂石难以媲美，所以制砂机厂家们对新型制砂机设备进行了改进之后生产出来的砂石物料可以满足建筑需求。

经过新型制砂生产线加工处理的砂石改善了表面的粗度，增加了混凝土表面的和易性以及它的凝固度，这样以来，生产出来的物料极大的满足现代建筑的需要。

　　    新的制砂机设备生产的物料在经过加工之前通常都会经过一道筛分工序，经过筛分之后，一些砂石粒度比较大，不符合制砂设备的生产条件的物料就会筛分出来，通过筛分网的物料就可以被传送到制砂机的进料口。

而经过筛分的物料往往有较大的细度模数。

细度模数直接影响了制砂机的生产。

所以制砂机用户在选择制砂机设备的时候可以根据自己的实际生产需要挑选合适的筛网。

　　做好以上几点之外就可以在很大程度上提升制砂机设备的工作性能，提升制砂机设备的使用寿命，发挥制砂设备******的使用率。

2017年我国矿山机械行业发展的困境

展望2017，回顾2017的选矿设备行业，估计很多同行都唏嘘不已。

还是不要想太多了，往前看吧。

　　选矿设备　　近年来，我国矿山机械行业通过与国外公司的合作，引进了他们的先进的技术，加速了矿山机械的更新换代，质量得到了更大的提高。

但是我国的矿山机械设备仍然参差不齐，与发达国家相比，还是有很大差距。

矿山机械长时期处于超负荷的工作状态下，就容易发生破损，造成矿山事故，造成人员伤亡。

　　我们必须经常对机械设备进行安全检查，减少因为机械原因造成的危险事故。

因为矿山机械占用的资金十分庞大，每台机械设备所耗费的资金就特别多，我们要特别的对它进行保护。

但如果矿山机械设备出现大的故障无法找工作时，我们可以对它进行再制造。

总结

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