制砂机械安全风险分析与控制

导读:　　二，定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

制砂机械安全风险分析与控制　　制砂机设备是矿山机械的一种，属于重型设备，那么制砂机设备是否存在安全隐患?制砂机设备是机制砂生产线生产加工的核心设备，制砂机设备是决定直接影响成品砂细度粒型和成品率的。

为此，安全性是发挥制砂机设备性能的一个重要因素。

　　随着科技的进步，制砂机设备的种类也出现了多种多样，为常用的有VSI制砂机，冲击式制砂机，5X制砂机，三代制砂机，打砂机，数控制砂机，锤式制砂机等，新型制砂机设备的出现极大的提高了人工制沙的生产效率。

但在人们使用制砂机的过程中却因操作不当等因素出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用制砂机，我从人机工程学的角度出发，对一些制砂机设备使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些制砂机使用事故的安全预防措施。

　　一，制砂机设备在工作过程中，因其属于高速运转的设备，应该特别的注意安全。

工作人员应远离设备，若需上机修理的话，必须断电后方可进行操作。

　　二，定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

　　三。

制砂机遇输送设备的启动顺序为：　　排料→破碎机→给料机　　制砂机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

　　停机顺序与开机顺序相反。

　　四，给料应连续均匀。

设备运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。

　　五，制砂机设备主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电动机。

鹅卵石制砂机生产安全最重要

据报道在南宁市邕宾路的一家机制砂出产料场里，一名刚刚进厂3个月、年仅16岁的少年在作业时被卷进鹅卵石制砂机，不幸身亡。

正是由于没有接受过正规的训练，也不知道机器的风险，老板不应该让他去操作鹅卵石制砂机，而他恰恰第一天上岗就出事了。

    　　人生路上，有着许许多多难以预料的工作要挟着咱们的安全，乃至名贵的生命，所以，咱们应该时间警觉风险的发作，人们的生命安全是需求紧箍咒的绑缚。

这样更减少事端的发作，生命是一种奇观，来到这个世上，就是一种走运。

所以，让咱们要爱惜自己，爱惜生命，爱惜生射中的每一天。

人生路上，有着许许多多难以预料的工作要挟着咱们的安全，乃至名贵的生命，所以，咱们应该时间警觉风险的发作，由于，生命只要一次。

在鹅卵石制砂机出产机制砂过程中，咱们更应该注意安全　　人生路上，有着许许多多难以预料的工作要挟着咱们的安全，乃至名贵的生命，所以，咱们应该时间警觉风险的发作，由于，生命只要一次。

在操作鹅卵石制砂机的时分一定要经过正规的训练，一定确保工人的生命安全，这样才干顺畅出产。

反击高效制砂机的安装与操作

反击高效制砂机安装及操作1.反击高效制砂机及机组的安装（1）反击高效制砂机主机安装a.反击高效制砂机与电动机可一并安装在混凝土基础或机架上，地面应平整，机器安装时必须保持水平。

b.机器应安装加料装置，保证加料均匀，避免堵塞。

c.电动机接线时，应严格按照转子转动方向接线。

d.为保证反击高效制砂机安全运行，必须安装电流表，以控制加料，保证机器正常负荷。

（2）反击高效制砂机机组（成套装置）的安装a.各设备应联接牢固，管道接合处力求严密，防止气体泄漏，如果管道接合处发生泄漏，不但会产生粉尘污染,而且将会使生产能力和产品质量下降。

b.电器控制柜应安装在操作方便、便于观察设备运转情况的位置。

各设备之间的电器联接线及控制线应按国家有关规定布置并安置在走线管内。

c.电器控制柜应装有各设备的开、停车按钮、工作指示灯、粉碎机电流表、喂料电机和分级电机的调速旋钮并装设各种保护装置。

d.所有设备均需按有关规定安装。

2.反击高效制砂机及机组的操作（1）反击高效制砂机的操作a.起动机器前应检查各联接部分有无松动,粉碎腔内有无金属杂物，各转动部件是否灵活。

应进行点动试运转，若有卡死或异常响声，应立即停车及时排除故障，当一切符合要求后，方可起动机器。

待运转平稳后，再行加料。

b.进料粒度应控制在12mm以内，含水率小于12%，如物料粒度大于12mm，应先行破碎，符合要求后才能加进粉碎机。

c.为防止铁质杂物进入机内，应严格检验物料，******能在进料口配置除铁装置。

d.物料含水率大于12%时，将会影响粉碎机的正常运行，甚至堵塞筛网发生事故。

因此，必须检查物料含水率是否在规定范围。

e.反击高效制砂机正常运行时，应以电流表值大小来控制加料量，使加料连续、均匀。

电流表值以不超过电机额定电流为限，防止过载而发生机械故障。

f.细碎后的物料是从机壳下腔排出，可用布袋直接收集或连接集料装置。

g.每次破碎结束后，必须先切断主机电源，待机器完全停止转动后,方可打开机门，检查所有紧固件是否松动，或不正常磨损，同时清理机器及粘结在筛网的物料。

h.传动部位上的油嘴应定期加注润滑脂。

（2）反击式制砂机机组成套装置a.应按主机操作顺序进行。

b.开车前应进行系统试压，保证管路及设备的密封性。

c.反击高效制砂机机组成套装置生产的产品细度，可根据要求在一定范围内调节。

调节时，先取出粉样，用相应的粒度测定筛测出细度。

若产品粒度过粗或过细，可更换不同孔径的筛网，以满足产品的细度。

d.当产品粒度达到要求后，再通过观察电流表来调整主电机负荷。

如过大或不足，则可调整喂料电机的转速，以改变喂料量，使反击高效制砂机负荷保持在******状态。

e.加工热敏性物料时，主电机负荷应调整为略低于额定功率值。

f.输送管路风量的大小，可通过调整风机阀门的开启度来实现，风量在能满足产品细度和生产率的要求时，一般不再进行调整。

g.应定期检查V带的张紧度，以防止带轮打滑。

V带张紧力应为20-27N，V带每米长度的下垂度为16mm。

(3)反击式制砂机机组成套装置的开停车顺序a.启动风机和关风机，观察风压、风量是否在规定范围内，否则应调整风门的开启度来实现。

b.启动反击高效制砂机电机，观察运转是否平稳。

c.停机顺序：关闭喂料电机，待粉碎腔内物料破碎完后，再关闭反击高效制砂机，待转子完全停止运转后，再依次关闭风机、关风机。

（4）脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹脉冲袋式除尘器一般在以下情况下才进行脉冲喷吹，以便延长脉冲电磁阀、滤袋等使用寿命。

具体操作见脉冲除尘器操作使用说明书。

a.脉冲除尘器进出口压力差到达一定值时（2000Pa）；b.风机电流下降到一定值时。

总结

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