磁选技术在锰矿选矿中的应用

导读:　　锰赤铁矿石磁选生产线由振动给料机、槽式给料机、鄂式破碎机、冲击式制砂机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机、输送机可组成完整的选矿生产线(选铁生产线)。

许多有色和稀有金属矿物具有不同程度的磁性，而另一些则没有。

下面就由正科机械为大家讲解一下磁选技术在选矿中的应用。

　　采用单独的重选法和浮选法不能获得合格精矿，需要结合磁选和其他方法才能获得合格精矿。

例如，钨矿重选所得黑钨粗精矿中，一般含有锡和其他一些有用成分。

锡在钨的冶炼过程中是有害杂质。

利用黑钨矿具有弱羊绒性和锡石无磁性这一特点采用磁选法进行处理后，可除去含锡杂质，获得合格的钨精矿。

　　在重介质选矿中使用锰矿和硅铁作为介质，它们在重介质选矿过程中有一进入轻、重产品的洗水中，通过磁选法可回收它们并使之再用。

　　非金属矿原料的选矿中，在许多情况下都伴随着除铁的问题，磁选成为一个重要的作业。

例如，高岭土中铁是一种有害杂质。

含铁高时，高岭土的白度、耐火度和绝缘性都降低，严重影响制品的质量，一般若将含铁杂质除去1~2%时，白度可提高2~4个单位。

世界各国对高岭土进行了研究，并应用高梯度磁分离装置除去含铁杂质获得了良好的效果。

　　蓝晶石、石英、红电气石、长石、霞石闪长岩等很早以来就用干式磁选法。

例如苏联、美国、加拿大、印度等国的霞石闪长岩的选矿，为了除去强磁性矿物，使用了弱磁场磁选机，并用强磁选机除去非磁性产品中的弱磁性矿物(如赤铁矿)。

　　进入选矿厂中的矿石常含有铁物，它易损坏细碎破碎机。

为了保护破碎机不受损坏，正科机械建议在破碎机的给矿皮带上装悬吊磁铁以吸出矿石中的铁物。

磁选是指在锰矿选矿中，在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。

磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的选别，有色和稀有金属矿石的精选，重介质选矿中介质的回收，从非金属矿物原料中除去含铁杂质，排出铁物保护破碎机和其他锰矿选矿设备，从冶炼生产的钢渣中收废钢以及从生产和生活污水中除去污染物等。

　　磁选是处理锰矿石的主要选矿方法。

按用磁选法选别锰矿石的规模来说，磁选法在我国、苏联、美国、加拿大、瑞曲和挪威等国家占有重要地位。

锰矿石经过选矿以后，提高了品位，降低二化硅和有害杂质的含量，给以后的冶炼过程带来许多好处。

根据我国的生产实践统计，锰精矿品位每提高1%，高炉利用系数可增加2~3%，焦炭消耗量可降低https://www.eLevatordata.com/，石灰石消耗量可减少2%。

想了解更多，请点击我们正科制砂机的在线咨询，我们很乐意为您服务。

制砂机械在锰赤铁矿石磁选生产线工艺中的应用

锰赤铁矿石矿组成较为简单，金属矿物主要是赤铁矿，次为褐锰矿和磁铁矿，偶见黄铁矿零星分布;脉石矿物以方解石为主，其次是石英、绿泥石和绢云母等。

针对该赤铁矿石中褐锰矿含量较高的特点。

河南科帆矿山设计的总体工艺为磁化焙烧—弱磁选—强磁选。

破碎环节是锰赤铁矿石矿磁选生产线工艺的核心，磁铁矿石破碎与细碎对整个磁选生产线来说是非常重要的。

河南科帆生产的新型制砂机——PCL冲击式制砂机，非常适宜硬质铁矿石的破碎与细碎，是目前最，应用最为广泛的铁矿石破碎设备。

　　锰赤铁矿石磁选生产线由振动给料机、槽式给料机、鄂式破碎机、冲击式制砂机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机、输送机可组成完整的选矿生产线(选铁生产线)。

开采的锰赤铁矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，再由冲击式制砂机设备进行细碎，在细碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。

经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。

螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。

在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

　　在整个磁选生产线中，PCL冲击式制砂机是整个磁选工艺的核心细碎设备。

该制砂机设备破碎出来的锰赤铁矿石细度均匀，在0-5mm范围内可调，比传统的锰赤铁矿石破碎机细碎效果更好效率更高。

该制砂机设备具有中碎、细碎和石料整形等多种功能，可以大大降低进入球磨机设备的进料细度，提高整个磨矿环节效率。

科帆冲击式制砂机设备的加入使得整个锰赤铁矿石磁选生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

***全面的锰矿选矿方法介绍

***全面的锰矿选矿方法介绍我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。

但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。

我国常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选)，以及火法富集、化学选矿法等。

　　1、洗矿和筛分　　洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。

常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

　　洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。

筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

　　2、重选　　重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。

常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

　　目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。

设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-S型摇床。

　　3、强磁选　　锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

　　由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，锰矿选矿中占主导地位。

国内锰矿应用***普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

　　4.重-磁选　　以连城锰矿重-磁选厂为例，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。

跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

　　5.强磁-浮选　　以遵义锰矿为例，该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。

经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。

强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

　　6.火法富集　　锰矿石的火法富集，是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法，一般称为富锰渣法。

其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同，在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

　　我国采用火法富集已有近40年的历史，火法富集工艺简单、生产稳定，能有效地将矿石中的铁、磷分离出去，而获得富锰、低铁、低磷富锰渣。

火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言，是很有前途的一种选矿方法。

　　7.化学选锰法　　锰的化学选矿很多，我国进行了大量研究工作，其中试验较多，较有发展前途的是：连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。

目前尚未付诸工业生产。

　　以上正科制砂机械为您讲解了我国锰矿选矿采用的所有方法，希望对您有帮助。

作为中国矿山机械设备******供应商，正科重工拥有全套的金属矿破碎粉磨设备，欢迎咨询我们的在线客服了解更多信息，我们将竭诚为您服务。

总结

这篇有关磁选技术在锰矿选矿中的应用的文章就介绍到这里了，更多关于选矿,磁选,锰矿,磁选机,制砂机的相关文章请继续点击下方标题浏览