制砂机设备在浮选黄铜矿中的应用

导读:　　有色金属铜铅锌矿浮选工艺由颚式破碎机、制砂机、打砂机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。

制砂机鹅卵石制砂机对辊制砂机设备在市场的发展应用！浮选黄铜矿***常用的是捕收剂是黄药，在较宽ph范围黄铜矿易气黄药类捕收剂全部浮出，电化学研究及红外光谱测定表面，吸附产物是黄原酸铜。

黄铜矿在碱性介质中，易受到氧化剂的作用而受到抑制，在铜铅分离时，常用氰化物抑制黄铜矿，铜分离时，用上述的方法，制砂机得到普遍的推广，当然，铜的应用也得到了大力的发展，从而也使相关产业选铜设备，浮选机，矿山辅助设备，铜矿选矿设备这些生产厂家也增加了很多，尤其是在中部，很多这样的制砂设备制造厂家，产品也出现多样化，自动化。

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兴邦推荐文章氧化铜矿浮选工艺介绍

有这样一个观点，今天给大家分享。

觉得在当下针对氧化铜的这么多处理的方法中，浮选法是比较不错的，不知道大家是否认同，下面是介绍氧化铜矿浮选工艺。

　　一、硫化浮选法　　(一)常规硫化浮选法　　此法是将氧化铜矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化，然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。

硫化时，矿浆的pH值愈低，硫化进行得愈快。

而硫化钠等硫化剂易于氧化，作用时间短，所以使用硫化方法浮选氧化铜矿时，硫化剂最好是分希添加。

硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化，因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果。

可用硫化法处理的氧化铜矿物，主要是铜的碳酸盐类，如孔雀石、蓝铜矿等;也可用于浮选赤铜矿，而硅孔雀石如不预先进行特殊处理，则其硫化效果很差，甚至不能硫化。

　　近些年来，国内外有人用多硫化钠作硫化剂，来硫化浮选孔雀石和硅孔雀石。

如美国的S·Chander教授采用四硫化钠和硫化钠来硫化浮选孔雀石，并采用多种测试手段从不同侧面论证了四硫化钠与硫化钠相比，不仅减少了黄药的用量，而且大大提高了浮选指标。

1993年，原苏联Л·A·Tлa3yHOB分别使用硫化钠、二硫化钠、四硫化钠及五硫化钠来硫化浮选硅孔雀石，结果发现，在上述几种硫化剂中五硫化钠的硫化效果最好，用其硫化过的硅孔雀石浮选指标最好。

　　某氧化铜矿采用常规硫化浮选法。

该矿床的主要特征是铜矿石储量大、矿石品位低。

氧化率高、结合氧化铜含量高，铜矿物呈极细粒嵌布，属于难选氧化铜矿石。

　　该选矿厂处理的矿石以氧化矿物为主，约占铜矿物的60%～80%，氧化铜矿物中又以孔雀石为主，硅孔雀石次之。

氧化铜矿物嵌布粒芳极细，多呈“染色体”，少数与褐铁矿共生。

硫化铜矿物以斑铜矿为主，辉铜矿及蓝铜次之，黄铜矿较少。

脉石矿物主要是白云石，次为石英，尚有少量的褐铁矿、电气石和黄铁矿。

　　选厂采用阶段磨矿阶段浮选流程，如下图所示。

其生产指标为：原矿含铜https://www.eLevatordata.com/，最终铜精矿含铜，回收率为。

　　氧化铜矿浮选工艺　　图为某氧化铜矿硫化浮选流程　　硫化浮选过程中，为加强硫化效果，硫化钠应按一定比例和用量分段添加，来达到最佳硫化效果。

生产实践表明，不同矿石有不同的最佳硫化钠用量范围，掌握得当，泡沫矿化良好，可提高回收率2%～3%。

硫化钠的最佳用量是：氧化率45%以下，用量不超过1700g/t;氧化率55%～65%，用量2200g/t;氧化率75%以上，用量不超过3500g/t。

而且应坚持配合使用调整剂磷酸乙二胺和硫酸铵，以强化硫化过程。

　　选铜一般使用设备是：颚式破碎机-球磨机-螺旋分级机-搅拌桶-浮选机，到这里一般就可以出来铜精粉了，但是一般大家还需要配备斜管浓密箱进行尾矿的浓缩，下一步配备真空过滤机进行脱水到15%左右。

制砂机与打砂机在有色金属铜铅锌矿浮选工艺中配合默契

随着我国国民经济的飞速发展，也刺囘激了有色金属　矿业界相关产业的迅速发展和选矿技术不断提升。

有色金属选矿厂每年都会产生大量的尾矿，随着有色金属需求量的不断上涨。

选矿厂对有色金属尾矿选矿技术的提升以及尾矿的回收利用都非常的重视。

河南科帆新型制砂机与打砂机设备在有色金属选矿和尾矿回收处理方面都起到了重要的破碎与细碎作用。

某矿厂铜铅锌矿具有较高的回收利用价。

下面我们就来为您详细介绍制砂机和打砂机设备在有色金属铜铅锌矿浮选工艺中的给力表现。

　　有色金属铜铅锌矿浮选工艺由颚式破碎机、制砂机、打砂机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选矿生产线。

该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

　　有色金属铜铅锌矿破碎采用三段一闭路流程，总破碎比为33.用鄂式破碎机将-500毫米的原矿石粗碎到-20毫米，粗碎产品给如800×1500毫米、筛孔为15毫米的固定格条筛，筛上产品给如冲击式制砂机设备进行中碎，筛下产品和振动筛筛下产品一起给如粉矿仓。

中碎排矿粒度为35毫米，中碎排矿与细碎排矿合并给到1800×3600毫米自定中心振动筛，筛孔为15毫米，筛上产品给入打砂机(新型高效细碎机)进行细碎，细碎与振动筛个构成闭路，筛下产品给入粉矿仓。

在整个磨矿环节中，制砂机与打砂机设备都起到了非常重要的破碎与细碎作用。

科帆冲击式制砂机、打砂机、新型制砂机设备起到了非常重要的破碎与细碎作用。

科帆制砂机与打砂机设备非常适用于破碎各种硬、脆物料，如铁矿石、铜矿石、金银矿石、锰矿石、水泥、人工制砂、萤石、石灰石、钢渣等多种特硬、中硬及腐蚀性物料的细碎作业，专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料。

科帆制砂机破碎效率高，运行成本低，可以大大提升选矿厂铜铅锌矿浮选工艺生产效率和综合效益。

　　浮选采用混合浮选流程。

有两个系统。

一号系统为一次粗选，三次扫选，两次精选，用6A型浮选机21台，处理三台球磨机的矿浆量。

二号浮选系统为一次粗选，两次扫选，一次精选，用6A型浮选机14台，选别两台球磨机的矿浆量。

五台球磨机全都运转时，开两个混合浮选系统，一般只开三台球磨机和一个很合浮选系统。

混合精矿经水力旋流器分级，沉砂给球磨机中再磨，粒度为90%毫米的溢流给入铅粗选。

选铅作业为一次粗选，三次扫选，四次精选，供用6A型浮选机18台。

一次精选尾矿返回再磨。

铅第三次扫选尾矿进行锌硫分离。

锌硫分离采用一次粗选，三次扫选，四次精选。

用6A型浮选机17台。

第四次精选精矿为锌精矿，第三次扫选尾矿为硫精矿。

混合浮选第三次扫选的尾矿为最终尾矿。

在整个有色金属铜铅锌矿浮选工艺中，制砂机与打砂机设备是破碎环节的主要设备，是铜铅锌矿破碎与细碎的主要设备。

总结

这篇有关制砂机设备在浮选黄铜矿中的应用的文章就介绍到这里了，更多关于浮选,硫化,制砂机,硫化钠,尾矿的相关文章请继续点击下方标题浏览