圆锥制砂机的基本构造及其工作原里

导读:短头圆锥破碎机的动锥和定锥都比较短，两个圆锥之间的平行带比较长，给矿口和出矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10毫米)。

圆锥制砂机绷簧稳妥装置并不完善，在出产实践中，常常起不到稳妥效果，易形成断轴等重大事故，而且排矿口的调理很不便利。

为此，现在国外比较普遍使用液压圆锥制砂机。

使用液压技能，选用液压定位机构，作业牢靠，并主动排除铁件之类的不可制砂物。

液压系统起着支持制砂机锥体、调理排矿口、完成过载保护等三大效果。

液压圆锥制砂机调理排矿口及排除非制砂物只需1分钟左右就可完结，可见其比绷簧圆锥制砂机更为先进。

　　底部单缸液压圆锥制砂机构图。

可动锥体3的主轴下端刺进偏疼轴套4中，并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上；活塞下面通入高压油用于支承活塞。

由于偏疼轴套的滚动，从而使动锥作锥面运动。

　　圆锥制砂机的根本结构及其作业原里　　这种制砂机的竖轴1和动锥2的质量悉数由液压缸内部的油压来支持着，油压系统包括液压缸3，液压箱4和蓄能器5组成。

液压蓄能器充入压力高于制砂所需求油压的氮气，当需要排矿口增大时，可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱，这时动锥下降，排矿口增大。

反之，如欲排矿口缩小，可将油从液压箱压入液压缸，使动锥升起。

　　圆锥制砂机的根本结构及其作业原里　　当非制砂物件落入制砂腔时，油路的液压大于蓄能器氮气压力，蓄能器的活塞将压缩氮气，油进入蓄能器，液压缸内活塞下降，动锥也因之下降，所以排料口增大，使非制砂物排出，从而完成稳妥。

物体排出后，油路压力降低，这样氮气压力就高于油路压力，进入蓄能器的油被压回油路回来液压油缸，所以动锥升，康复正常。

此外油路中的油压能够利用阀门进行调理，利用液压表可把握液压缸内油压的变化。

并可依据压力表上的读数，针对出产要求来调整排矿口的大小。

　　单缸液压圆锥制砂机比较简单完成制砂过程的主动化调理。

它的质量较轻，制砂腔的平行带较长，产品粒度也较均匀。

但设备的装置与保护要求较严格和精确。

中、细碎圆锥破碎机的基本构造及其工作原理

中型破碎圆锥破碎机的破碎功能与旋转式破碎机基本相同。

活动圆锥和固定圆锥之间的工作面也用于矿石破碎。

活动锥支撑在球面轴承上，固定在悬挂立轴上，立轴安装在偏心套内，偏心套安装在推力轴承上。

动锥和立轴由偏心轴套驱动，偏心轴套由水平轴和皮带轮通过锥齿轮驱动。

滑轮由电机通过三角带驱动。

垂直轴的下部安装在偏心套内，当偏心套转动时，轴上画出一个锥面。

因此，当移动的圆锥接近固定的圆锥时，矿石被压碎。

外壳由上部和下部组成，通过螺栓连接。

螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是防止金属或其他坚硬物体落入破碎腔内时，破碎机(如主轴)受损。

如果金属块或其他坚硬物体(螺母、钎料等。

)与矿石一起进入破碎腔，固定锥体将被提升，矿石卸料口将被扩大以将其卸出。

有时圆锥破碎机使用油压(或水压)装置来调整矿石卸料口的大小。

矿石从给矿口通过安装在竖井上端的分配板落入机器。

由于垂直轴的旋转，获得了振动，矿石均匀地分布在锥体周围。

借助于铰接杆和带手柄的铰链，固定锥体被升高或降低，以调节矿石卸料口的宽度。

所有零件都是由铸钢制成的。

　　　　动锥和定锥的工作面镶嵌有锰钢衬板，以防止锥磨损。

衬板磨损后可以更换。

在更换过程中，熔化的铅被倒在衬板和锥形表面之间，使它们紧密粘合。

细碎圆锥破碎机，也称为短头圆锥破碎机，或“圆磨”。

破碎机的结构与中型破碎圆锥破碎机基本相同，不同之处仅在于动锥和定锥的形状不同。

短头圆锥破碎机的动锥和定锥都比较短，两个圆锥之间的平行带比较长，给矿口和出矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10毫米)。

　　　　除了标准和短头圆锥破碎机之外，它们之间还有一个中型圆锥破碎机，既可用于中型破碎，也可用于精细破碎。

标准、中型和短头圆锥破碎机的主要区别在于破碎腔的截面形状不同。

因此，给矿粒度和出矿粒度也是不同的。

回转破碎机用于粗碎，标准圆锥破碎机用于中碎，短圆锥破碎机用于细碎。

中型和小型圆锥破碎机的规格由移动圆锥底部的直径d表示。

圆锥式破碎机是如何工作的

圆锥破碎机是采用新型破碎理念设计的新型破碎机。

该破碎机的设备结构原理与其他破碎机完全不同。

其独特的破碎能力和生产能力是其他类型破碎机无法比拟的。

详细介绍了圆锥破碎的工作原理：首先，我们来谈谈圆锥破碎的类型和分类。

圆锥破碎的种类有中型液压圆锥破碎和中型破碎、细破碎、液压圆锥破碎，其工作原理基本相同，但该机更适用于破碎大型矿用破碎机和路桥石块。

该机的破碎原理是利用该机圆锥和固定圆锥之间的工作面来磨矿。

活动锥支撑在球面轴承上，固定在悬挂立轴上，立轴安装在偏心套内，偏心套安装在推力轴承上。

动锥和立轴由偏心轴套驱动，偏心轴套由水平轴和皮带轮通过锥齿轮驱动。

滑轮由电机通过三角带驱动。

垂直轴的下部安装在偏心套内，当偏心套转动时，轴上画出一个锥面。

因此，当移动的圆锥接近固定的圆锥时，矿石被压碎。

破碎室壳体由上部和下部组成，上部和下部通过螺栓连接。

螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是防止金属或其他坚硬物体落入破碎腔内时，破碎机(如主轴)受损。

如果金属块或其他坚硬物体(螺母、钎料等。

)与矿石一起进入破碎腔，固定锥体将被提升，矿石卸料口将被扩大以将其卸出。

有时圆锥破碎机使用油压(或水压)装置来调整矿石卸料口的大小。

矿石物料通过安装在立井上端的分配板从给矿口落入机器。

由于垂直轴的旋转，获得了振动，矿石均匀地分布在圆锥周围。

借助于铰接杆和带手柄的铰链，固定锥体被升高或降低，以调节矿石卸料口的宽度。

所有零件都是由铸钢制成的。

动锥和定锥的工作面镶嵌有锰钢衬板，以防止锥磨损。

衬板磨损后可以更换。

在更换过程中，熔化的铅被倒在衬板和锥形表面之间，使它们紧密粘合。

其他圆锥破碎机的一般工作原理：其他破碎机还包括：细圆锥破碎机，也称为短头圆锥破碎机，或“圆磨”。

破碎机的结构与中型破碎圆锥破碎机基本相同，不同之处仅在于动锥和定锥的形状不同。

短头圆锥破碎机的动锥和定锥都比较短，两个圆锥之间的平行带比较长，给矿口和出矿口比较小，所以可以得到较细的产品(5-10毫米)。

除了标准和短头圆锥破碎机之外，它们之间还有一个中型圆锥破碎机，既可用于中型破碎，也可用于精细破碎。

标准、中型和短头圆锥破碎机的主要区别在于破碎腔的截面形状不同。

因此，给矿粒度和出矿粒度也是不同的。

根据圆锥破碎机的工作原理，选择合适的破碎机是非常必要的。

总结

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