制砂机与棒磨机联合制砂工艺

导读:立式冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺适用于各类岩石，在人工制砂中具有牢靠的质量保证，三峡工程的使用，创始了我国此类人工制砂工艺的先河，将我国人工制砂技能工艺研讨与使用面向了新的高度，对我国水电建造起到了活跃的奉献。

我国上世纪60年代就开端研讨机制砂，90年代机制砂的使用水平仍较为低下，通过引入先进技能，结合中国制砂出产方面的实际情况，研制出了具有先进水平的高效制砂工艺和设备。

立式冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺适用于各类岩石，在人工制砂中具有牢靠的质量保证，三峡工程的使用，创始了我国此类人工制砂工艺的先河，将我国人工制砂技能工艺研讨与使用面向了新的高度，对我国水电建造起到了活跃的奉献。

目前，此类人工制砂技能已经在我国水电建造中全面推广使用。

　　　　立式冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺　　　　立式冲击式破碎机是超细碎车间制品砂出产的主要设备，经调理料仓输入的石料在这里进行超细破碎。

破坏后的混和料被送往查看筛分车间进行水洗和检筛，超标准的粗颗粒又被送回调理料仓循环破碎；颗粒合格的砂经冲刷，再经脱水筛脱水后，送入制品砂仓。

棒磨机制砂是人工砂出产的辅佐手法，主要用来调理制品砂的细度模数。

棒磨机出产的砂细度模数较好，级配杰出，石粉含量契合混凝土的要求。

所有的制品砂经脱水筛脱水后，运进盖有防雨棚的制品砂仓，再进行一周时间的天然脱水，使制品砂的含水率控制在6%以下，满意人工砂的质量要求。

两种常用制砂设备棒磨机制砂和破碎机制砂

人工砂的出产，可分为棒磨机制砂和破碎机制砂两大类。

棒磨机制砂具有技术安稳、老练的特色。

破碎机制砂有立轴冲击式破碎机和旋盘层压破碎机等类方式，但现在使用较多的是立轴冲击式破碎机。

立轴冲击式破碎机比棒磨机体积小、基础简略、功率较高的长处。

但立式冲击破碎机制砂是不完全制砂，需求闭路循环，流程中循环量较大。

制品砂的细度模数较大、颗粒较粗，且颗粒级配不甚抱负，尤其是在出产石灰岩砂时，简单发生粗砂与石粉较多，中间级别颗粒偏少的缺陷。

为此需求辅以简单调理、质量安稳的棒磨机来作为调理。

这么能够相互弥补，即选用立式冲击制砂机与棒磨机相结合的联合制砂技术。

这是对比合适的。

实际上，制品砂是由立式冲击破碎砂，棒磨机和有些筛下料（＜3mm有些）以及石粉四大有些掺和而成的。

使砂商品的颗粒构成更合理。

棒磨制砂机机制砂质量怎么控制

目前水利工程上人工制砂主要是采用棒磨制砂机。

制成砂的质量及砂的细度模数是否符合水工混凝土的要求标准，一般靠值班人员用手摸，凭经验确定。

较准确的是在棒磨制砂机出口处人工取样，拿回实验室，按规范进行烘培干燥，然后在试验摇筛上筛分，分别称出各级筛余量的重量，再通过计算而得出这批砂样的细度模数。

如果砂细了，就增加棒磨机的进料量；反之，砂粗了，就减少棒磨机的进料量。

正科制砂机新闻前者靠人工凭经验判断制砂的质量，因人而易，误差很大，不可靠；后者虽然测定准确，但测定时间长，不能随时反馈调控，而且增加人工工作量。

制砂机机制砂应用技术（应用于混凝土配级） (1)选取符合技术要求的级配机制砂，可以取代河砂，按照合理的配合比设计方法配料，所得机制砂混凝士在和易性、表研整饰、强度、耐磨、抗于缩等性能上均能满足一般混凝土工程的设计与施工工艺要求。

(2)配制～般混凝士的机制砂的技术要求为：质地坚硬、洁净、级配符合规范，其******粒径不超过10mm，小于0．08mm石粉含量不大于7％。

(3)用于混凝士的机制砂应进行碱活性试验，经碱集料反应试验后，其试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，存规定的试验龄期内膨胀率应小于0．1％。

预防措施有：①限制水泥含碱量(Na，0eq％)，选用水泥含碱量=0．6％的低碱水泥；②采用非活性骨料；③掺适***的矿碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

(4)机制砂的细度模数宜控制在2．8～3．6之问，有资料表明：以3．0～3．3之问为******。

(5)石粉对水泥机理增强表现在两方面：①石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥水化产物析品，加速水泥水化；②粉参与水泥水化反应，生成水化碳锚酸钙，并且钙矾向单硫型的水化硫铝酸钙转化。

(6)机制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差，可通过改变砂率或加入适量石粉(小于7％)改善其和易性。

(7)搅拌进料，宜用碎石分开：即水泥、碎石、机制砂或机制砂、碎石、水泥的方式，有利与骨料均拌，避免离析。

(8)当用于泵送混凝土时，宜采用机制中砂，其通过300um筛孔的颗粒含***不宜少于l5％，通过150um筛孔的颗粒含量不宜少于5％。

总结

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