导读: 一、干法制砂生产线性能优势展现 1、整条干法制砂生产线成品砂石级配优、细度模数可调,完全可满足不同用户的不同生产需求; 2、减少湿法生产线中水的消耗,另外,该制砂生产线还配备有专用除尘系统,扬尘小、运行时噪音小于90dB,完全可达到环保的目的; 3、通过砂石粉分离机把石粉含量调整到使用要求范围内,以此可更好地服务于当下的建筑用砂行业中; 4、整条生产线可自动化程度高,无需多余操作人员投入,从而可降低生产成本的投入。
半干制砂工艺可以避免用机制砂石设备干制砂和湿制砂的缺陷,具有一次性投资小、优点和缺点的优点。
可以很好地控制砂的石粉含量、细度模数和含水量,减少粉尘对空气的污染,实现粉砂和废水的回收利用,提高出砂率,降低用水量。
通过系统现场绿化,在皮带和砂箱上增加了防雨防尘棚,基本实现了工厂化管理。
经过3年多的运行和改进,目前的系统运行稳定可靠。
由于砂的细度模数稳定,石粉含量增加,2004年3月后大坝碾压混凝土配合比降低了6%,经济效益明显。
很好地解决了人造砂岩生产的环保问题,节能降耗,大大降低了运营成本。
人工砂石系统半干法制砂工艺不仅适用于水利水电工程中高碾压混凝土的施工,也适用于公路、桥梁、机场、工业和民用建筑等领域。
为了真正实现半干砂生产,系统投产后,根据羊毛的变化和设备配套中的一些综合问题,分阶段进行了工艺改进和调整。
2003年7月至12月,主要项目需要77,000立方米骨料。
为满足碾压混凝土对砂的使用要求,工艺改进和调整主要解决砂的细度模数问题。
从2004年1月至4月,主要项目需要216,000立方米骨料。
工艺改进主要解决了细度模数的稳定性和石粉含量的相关指标问题。
人工制砂机有两种制造工艺:湿法和半干法;湿法制砂机主要是第三代制砂机;半干制砂是一种以冲击制砂机为主要设备的工艺过程,其粉碎方法与传统的以“研磨”为主要方法的湿制砂方法完全不同。
这是一个以破碎代替研磨破碎为主要方法的工艺过程。
湿式第三代制砂机:从外观和主要结构来看,第三代制砂机与球磨机在原理上没有区别。
主要区别在于圆筒中包含的研磨介质的不同形状。
球磨机筒体中装有不同球径的钢球研磨介质;制砂机配有各种直径的钢棒,长度与气缸相似,其破碎功能主要是破碎和研磨。
第三代制砂机根据出矿口的形式可分为三种:中心溢流、端侧出孔和中间侧出孔。
这三种类型属于目前很少使用的溢流河道卵石制砂机和开放式制砂机。
溢流河卵石制砂机。
制砂机的衬板呈波浪形、楔形或台阶状。
制沙作业大多是单浪作业,厚度为65-90毫米,浪高为65-75毫米。
衬板和气缸之间应衬有橡胶衬里,以减少冲击和磨损。
小直径制砂机可使用耐磨橡胶衬板。
端部通常采用厚而光滑的衬板。
杆在冲击过程中会发生横向变形,因此端衬板通常不使用橡胶和铸铁,而是需要高耐磨钢,如锰钢和富碳钢。
制砂机中载人用的钢筋长度比缸体中的长度小10-15毫米,较大长度不超过6毫米。
8m。
钢棒的直径取决于给矿粒度和要达到的研磨粒度。
干法制砂机的工艺流程:进入中转仓的原料有三种来源:一种是经过二次破碎(破碎去泥前的筛分和洗涤)的5-40毫米级配筛的粗骨料,另一种是成品粗骨料经脱水筛脱水后的https://www.eLevatordata.com/毫米砂渣,另一种是从砂筛楼返回的https://www.eLevatordata.com/毫米级配的骨料。
进入转运仓的三部分骨料从技术上有效控制了制砂原料的污泥含量。
进入成品砂仓的成品砂也分为三路,第一路为筛分级小于5毫米的成品粗砂,第二路为小于毫米的成品细砂,第三路为粗骨料分级后从污水中回收的小于毫米的成品细砂。
二路为干砂(含水率小于),占成品砂产量的80-95%,是砂的主要生产线。
三路为湿砂(含水率6-15%),占成品砂产量的5-20%。
VSI制砂机的高速旋转转子使进入破碎腔的骨料以60m/s的线速度与制砂机破碎腔内的反击板、衬板和骨料进行高速碰撞研磨,从而达到破碎的目的。
VSI制砂机破碎的骨料中小于5毫米的细骨料直接筛分为成品砂,其细度模数FM=,属于粗砂。
但是,国家规定建筑砂的细度模数为。
半干制砂工艺可以通过两种方式来调整砂的细度模数和级配:一是调整砂的筛面;二是从污水冲洗粗骨料中回收细砂。
通过大量的实际应用和试验,半干法制砂工艺取得了巨大的经济效益和社会效益,具有很强的推广优势。
干法制砂生产线是在传统湿法制砂生产线的基础上研发改良而来的新一代砂石制砂工艺流程。
对比湿法制砂生产线其不同点主要在于,干法制砂生产线不需要借助水源来进行砂石的清洗作业,可降低成本的投入。
基于此,那么问题新型干法制砂生产线用于砂石制砂工艺中有何优势表现呢? 一、干法制砂生产线性能优势展现 1、整条干法制砂生产线成品砂石级配优、细度模数可调,完全可满足不同用户的不同生产需求; 2、减少湿法生产线中水的消耗,另外,该制砂生产线还配备有专用除尘系统,扬尘小、运行时噪音小于90dB,完全可达到环保的目的; 3、通过砂石粉分离机把石粉含量调整到使用要求范围内,以此可更好地服务于当下的建筑用砂行业中; 4、整条生产线可自动化程度高,无需多余操作人员投入,从而可降低生产成本的投入。
二、干法制砂生产线制砂工艺流程 以配置选搭为振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、斗式提升机等设备的干法制砂生产线为例,当其投产运作时,开采来的砂石物料由给料机均匀送至颚式破碎机、反击式破碎机进行粗、细碎处理,待产出物料粒度满足制砂机生产需求时,由皮带输送机均匀输送至制砂机内进行破碎,制砂机出来的物料上一个二层振动筛进行筛分,大于5mm的物料返回制砂机重新破碎,形成闭路循环。
3-5mm的物料根据出料要求可以部分出成品,部分返回制砂机重新破碎。
小于3mm的物料进入粗细粉分离机,分理处的石粉。
和3-5mm的料送至成品料堆。
另外,也根据环保要求可选配脉冲袋式除尘器。
三、干法制砂生产线设备价格咨询 因不同工艺,不同产值需求下的干法制砂生产线设备选搭配比均是不同的,而不同选型大小下的制砂设备所耗费的原料、人工等成本均是不等的,所以具体市场干法制砂生产线设备价格还需依据用户实际生产需求来大概估算。
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