双腔颚式破碎机的性能及特点

导读:更有利于进驻施工合理区域，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。

经过上述结构方面的改进，双腔颚式破碎机的破碎效率得到显着进步。

与普通颚式破碎机比较，双腔颚式破碎机处理才能大幅度进步，单位功率耗费大幅度下降，附表列出了双腔颚式破碎机(2PE250mm×400mm)和JB／T1388—92标准中PE250mm×400mm颚式破碎机的性能指标。

可见，在给料粒度和排料粒度相同的条件下．双腔颚式破碎机的处理才能进步1倍以上，单位功率下降50％，金属单耗下降40％，节能增效十分显着。

　　　　双腔颚式破碎机的2块活动颚板固定在同一个动颚上，结构紧凑．并使破碎成为一个接连过程。

2个破碎腔别离有各自的保险机构．互不搅扰，增强了适应性。

2个破碎腔能够并联或串联运用。

并联运用可进步生产才能；串联运用可增大破碎比．获得更细的产品。

双腔颚式破碎机属于深腔型破碎机，其破碎产品粒度均匀．呈立方状．然后克服了单腔颚式破碎机片状产品过多．粒度过粗的缺点。

双辊破碎机的适用范围和性能特点

双辊破碎机是利用两组单独转动的辊轴，利用旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料，该系列的双辊破碎机主要由辊轮组成，辊轮支撑轴，压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，两个电机分别带动两个碾辊，对物料进行碾压将其破碎到需要的粒度大小，这种破碎机的特点是把物料放在两个辊子之间，只受压一次，过粉现象少。

　　　　双辊破碎机具有结构紧凑、简单轻便、价格低廉、工作可靠、维修方便等优点，并且破碎质量过粉碎率小，力度均匀，产品粒度细，（可破碎到3mm以下），双辊破碎机广泛应用于选矿、水泥、化工、耐火材料、建筑材料等行业。

适用于脆性物料及含泥土黏性物料的破碎，作为中细碎只用，双辊破碎机的主要缺点是处理能力低。

　　　　双辊破碎机：有两辊表面都是光滑的；有两辊表面都是带锯齿的；有一个辊面是光滑的、另一个是带锯齿的。

　　　　两辊表面都是带锯齿的双辊破碎机，主要是劈碎和撕裂来破碎物料。

　　　　一个辊面是光滑的而另一个带锯齿的双辊破碎机，主要是挤压、弯曲、研磨的作用来破碎物料，主要用来破碎黏土和煤。

　　　　为了提高双辊破碎机的破碎壁，可采用两队破碎辊，把一对破碎辊装置在另一对的上面，上面的一对可以用作一次破碎机，下面的一对则是二次破碎机，对于特殊的破碎作业可制成三对辊破碎机。

反击式移动破碎站性能特点

反击式移动破碎站是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。

调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。

本机在反击板后采用弹簧保险装置，当非破碎物进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出。

　　反击式移动破碎站性能特点：　　1.一体化整套机组一体化机组设备安装形式，消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。

机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。

　　2.机动性灵活移动式破碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行驶，更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶。

为快捷的进驻工地节省了时间。

更有利于进驻施工合理区域，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。

　　3.降低物料运输费用移动式破碎站能够对物料进行第一线的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，极大降低了物料的运输费用。

另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。

4.作业作用直接有效一体化系列移动式破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运更加直接有效，成本达到最大化的降低。

　　5.适应性强配置灵活移动式破碎站针对粗碎、细碎筛分系统，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。

卸料斗侧出为筛分物料输送方式提供了多样配置的灵活性，一体化机组配置中的柴油发电机除给本机组供电外，还可以针对性的给流程系统配置机组联合供电，性能可靠维修方便。

　　复摆颚式破碎机(SBM)是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一。

复摆鄂式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，现在我们就来了解颚式破碎机的优点以及性能特点。

　　颚式破碎机生产率高，结构简单可靠.破碎比较大(i一般为6-8)。

外形尺寸较小。

零件检杳和更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人就能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

颚式破碎机还可直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。

　　复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。

它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

总结

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