导读:箱式破碎机的转子盘在电机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,大块物料堆放在机内特设的中部担条上,经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎,从而使粗、中碎一步到位,zui后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。
箱式破碎机机架部分为三分体结构,只须打开破碎机后部机壳,即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。
方箱式破碎机零部件的互换性强,易损件品种少,便于备件的采购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭,可以有效地降低维护劳动强度,提高维护工作效率,缩短维护工作时间。
箱式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测,监测信号可以与主控制系统联锁,保证机器的安全、可靠运行。
箱式破碎机的驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
性能特点:方箱式破碎机是新型中、细碎石设备,是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
结构新颖、独特、运转平稳。
具有整形功能,且产品成立方状、堆积密度大,生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。
少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻,便于更换配件。
箱式破碎机的转子盘在电机的驱动下,带动锤头做高速圆周运动,当物料进入破碎腔后,大块物料堆放在机内特设的中部担条上,经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎,从而使粗、中碎一步到位,zui后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。
性能特色:1、进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
2、成品率高,颗粒状产品占85%左右,完全符合使用要求。
3、箱式破碎机锤轴安装可调,锤头寿命长。
4、栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
5、箱式破碎机机箱可翻转,检修更方便。
6、方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
7、产量高、性能稳定。
8、粗、中碎一步到位,工艺流程简化。
9、采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板,使用寿命更长。
10、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
反击式移动破碎站是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。
此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。
调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。
本机在反击板后采用弹簧保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物从机内排出。
反击式移动破碎站性能特点: 1.一体化整套机组一体化机组设备安装形式,消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业,降低了物料、工时消耗。
机组合理紧凑的空间布局,提高了场地驻扎的灵活性。
2.机动性灵活移动式破碎站车载地盘高,车体宽度小于运营半挂车,转弯半径小,便于普通公路行驶,更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶。
为快捷的进驻工地节省了时间。
更有利于进驻施工合理区域,为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。
3.降低物料运输费用移动式破碎站能够对物料进行第一线的现场破碎,免除了物料运离现场再破碎的中间环节,极大降低了物料的运输费用。
另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗,转离现场。
4.作业作用直接有效一体化系列移动式破碎站,可以独立使用,也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求,提供更加灵活的工艺配置,满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求,使生成组织、物流转运更加直接有效,成本达到最大化的降低。
5.适应性强配置灵活移动式破碎站针对粗碎、细碎筛分系统,可以单机组独立作业,也可以灵活组成系统配置机组联合作业。
卸料斗侧出为筛分物料输送方式提供了多样配置的灵活性,一体化机组配置中的柴油发电机除给本机组供电外,还可以针对性的给流程系统配置机组联合供电,性能可靠维修方便。
复摆颚式破碎机(SBM)是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一。
复摆鄂式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点,现在我们就来了解颚式破碎机的优点以及性能特点。
颚式破碎机生产率高,结构简单可靠.破碎比较大(i一般为6-8)。
外形尺寸较小。
零件检杳和更换较容易,操作维护简便,不用较高技术水平的工人就能够操作,应用范围广,与其他类型破碎机比较,不容易堵塞。
另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。
但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。
颚式破碎机还可直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。
复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大块物料,故其破碎效率高于双肘板式。
它的缺点是颚板磨损较快,以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。
为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏,常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节,使它在机器超载时首先发生变形或断裂。
方箱式破碎机作为出产石子比较好的设备,在出产中作用是非常好的,可是许多客户在购买方箱式破碎机之后,往往不太清楚怎样装置,也不太清楚是怎样出产的。
在这里我公司慎重许诺,凡在我公司购买的破碎机设备,我公司免费上门装置调试,直至出产出制品石子和沙子中止。
那么今日着重讲一下方箱式破碎机购买后需求先进行装置,然后进行调试和设备的带负荷试工作的一些小技巧,让客户了解的更多,更详细。
方箱式破碎机 首先看方箱式破碎机的装置 (1)方箱式破碎机在装置前应清除设备外部的一切污物。
(2)机器装置前,应按装箱清单进行清点,并查看各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件数量是否完全。
(3)设备装置前应查看地脚螺栓孔尺度及相对方位,是否与到现场的设备相符。
发现不相符时,应及时采纳办法加以批改。
(4)将主机吊装在基础上,调整进料斗和出料斗的方位,使其契合工艺安置的要求。
(5)待破碎机设备一切部位调整好后,进行二次灌浆。
(6)二次灌浆的水泥凝结后,利用调理螺栓调理V带的张紧度。
要求能盘动机器。
等方箱式破碎机装置好之后呢,切不可盲目开机工作,一定要调试好,下面解说方箱式破碎机的调试 (1)开车前应全面查看地脚螺栓和设备上一切紧固件是否已拧紧牢固,电动机接线是否正确。
(2)一切油嘴按要求加注润滑油脂。
(3)用手盘动V带,查看锤头与衬板是否磕碰,设备工作是否灵敏。
(4)点动电动机开车,查看设备的振荡状况,如发现振荡过大及反常噪声,应中止试车并仔细查看找出原因及时扫除。
(5)经查看机器悉数正常后,开车空负荷试工作2-4h(连续进行)。
(6)轴承温升不得超越45°C,高温度不得超越75°C,不然,应对轴承进行清洗,调整间隙,然后再行试工作。
只要将方箱破装置调试好之后,我公司技术人员完善的将客户的出产安全进行,让客户出产无忧,挣钱无忧。
欢迎广大客户前来选购制砂机、破碎机和洗砂机设备,电话:0371-677726266。
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