导读:查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使高效制砂机正常运行。
vsi制砂机机器震动的原因及排除方法。
制砂机:https://www.eLevatordata.com//zhishaji/https://www.eLevatordata.com/制砂机机器震动的原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
vsi制砂机机器震动的排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
【正科机械vsi制砂机工作原理】: vsi制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎(石打石),它的入料******粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度,严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。
破碎机的******含水量为20%以下,一般经洗砂机出来的矿石可以直接进入本机破碎。
vsi制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关,矿石易碎,入料粒度越小,其产品粒度合格率越高。
反之越低,改变叶轮速度,也可以调节产品粒度。
当制砂机的的出料产品粒度不大于10mm时,其合格率为60-90%,为了保证产品粒度合格率达到100%,采用分级设备进行闭路破碎是必要的。
制砂生产线中高效制砂机堵塞是使用中常见的故障之一,可能有机器设计上存在的问题,但更多的是由于使用者操作不当造成的。
那么高效制砂机在工作时出现堵塞问题该怎么解决呢?我们先分析下可能造成高效制砂机堵塞的原因:高效制砂机在工作期间有可能因为各种原因导致堵塞,一种可能是进料太快了,机器的负荷太大,没有办法及时的将里面的物料破碎、送出,而外面还在加入新物料,这样机器就没有办法运转了。
怎么样做到进料的量是适合的呢?主要你要观察电流表的指针变化,进料量大的时候电流表的指针偏转角度就会很大,如果超过了额定电流,就表明电机超载了,如果长时间的超载就会使电机烧坏了。
出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。
喂料器有手动、自动2种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
其次是高效制砂机出料管道不通畅或堵塞。
进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。
查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使高效制砂机正常运行。
另外一种情况就是高效制砂机锤片折断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会造成堵塞。
应定期更换折断和严重老化的锤片,保持高效制砂机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又可使高效制砂机不堵塞,增强高效制砂机工作的可靠性。
由于应用环境的不同,其对高效制砂机的性能要求也就不相同,随着我国工业化的快速发展,所用到的制砂机设备要求也越来越高,选择质量上乘的产品显得至关重要。
在近几年的发展中,我们也认识到随着制砂设备产品不断更新换代,行业之间将不只是价格的竞争更是质量、品质、服务的竞争。
在未来的发展道路上,我们必将从各个方面加大科技创新,根据物料的软硬程度,进料要求与产品出料要求进行新的设计,为客户提供***实用***优惠的高效制砂机.不仅是对产品的改革突破,更是为客户负责,为社会的发展做出贡献。
VSI制砂机是目前为的机制砂设备之一,该系列制砂机自动程度高得益于各种技术装置。
稀有润滑装置自动保养装置,液压气动装置,自动降温装置等是的VSI制砂机设备更加高端。
振动传感器在VSI制砂机设备上的应用更是相得益彰,有了振动传感器装置VSI制砂机设备就能非常敏锐的感知设备轴承温度变化。
振动传感器装置的应用使得VSI制砂机设备在技术上更胜一筹。
新式的传感器是由转换元件与敏感元件组成,它是一种检测装置,能将测量的信息,具体说就是设备油温,轴承发热等这些不能用肉眼直接观察到的信息,进过传感器里的转换元件,将其变换成我们能看懂的信息输出,是实现制砂机设备自动控制,检测异况,并与其它装置配合,自动处理一些故障必备的重要元件。
振动传感器装置如此神奇使得VSI制砂机设备更显科技范儿。
河南世盛VSI新型制砂机设计,技术,功能多样化,一机多用,处理量大工作效率高。
配置,具有破碎细碎制砂和石料整形等多种功能。
是目前国内独家生产的具有世界水平的高性能制砂设备。
这篇有关vsi制砂机机器振动怎么办?正科制砂机帮您找原的文章就介绍到这里了,更多关于制砂机,粒度,高效,进料,VSI的相关文章请继续点击下方标题浏览