导读: 首先,进料、粉碎、出料这三个阶段,虽然隶属三个不同的工作程序,但三者之间的工作效率都要达到同等要求,如果进料速度过快,就会造成双级破碎机粉碎过程负荷增大,但粉碎阶段有其要求的工作量,达不成统一便会造成堵塞。
煤矸石粉碎机应用比较广泛的一种双级破碎设备,它的生产技术相当成熟,在客户使用群中也获得有效验证。
但还是会有一些新手朋友会遇到一些问题,比如我新购买的煤矸石粉碎机设备怎么会在生产过程中出现堵料呢? 整个粉碎过程想要非常顺利的完成,都要从进料、粉碎、及出料三大方面来考虑,双级粉碎机的堵塞问题也一样,下面我们就从这三方面着手分析一下这其中的原因以及如何去解决这些问题。
首先,进料、粉碎、出料这三个阶段,虽然隶属三个不同的工作程序,但三者之间的工作效率都要达到同等要求,如果进料速度过快,就会造成双级破碎机粉碎过程负荷增大,但粉碎阶段有其要求的工作量,达不成统一便会造成堵塞。
而且如果双级粉碎机负荷过大的话,就是增大设备的波动性,使设备出现严重震动的情况。
因此在发现此种情况的时候,应立即减少进料速度或关闭料门,也可以改变进料的方式,来控制进料量。
同时应该随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
其次,粉碎过程如果锤片断、老化,粉碎效率就会变得特别低,满足不了进料的速度。
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这就需要我们定期更新折断和严重老化的锤片,保持煤矸石粉碎机良好的工作状态。
最后,如果进料、粉碎工作都非常的正常,那就要检查一下出料口的情况了。
出料管道不畅或堵塞进料过快,会使双级破碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死,还有粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞,定期检查筛网出口,可以减少出料口的问题。
以上就是为大家介绍的关于煤矸石粉碎机的一些内容,如需了解更多关于粉碎机的信息,可以随时到本公司参观或来电咨询。
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煤矸石粉碎机在使用的过程中可能会出现震动,如果震动激烈的话就要及时停机检查了。
一般出现震动的原因就是以下这些: ①检修过程中可能在拆卸锤片的装置错误。
锤头在换面掉头的时候,如果没有将所有的锤头一齐掉面换头的话就会造成煤矸石粉碎机在工作的时候出现激烈震动 ②更换的锤头重量不一样。
锤头在更换的时候,要将相应的两组锤头之间的重量误差降低到5克一下。
这样才能避免煤矸石粉碎机震动造成设备损坏 ③锤头卡的太紧,煤矸石粉碎机在工作的过程中甩不开,也是出现震动的一个原因 ④转子上其他零件的分量不均衡 ⑤主轴弯曲变形 ⑥轴承间隙超过标准或者损坏 ⑦地基螺丝松动不紧固也会造成煤矸石粉碎机出现震动。
这些原因都是可以解决的。
像其它的故障,例如:轴承过热、锤头磨损、产量降低、出料粒度变大等等,这些都是可以避免的。
那就需要我们做到定期的检查。
发现问题及时解决,这才是排除这些故障有效的方法。
所以我们在这里给大家强调一下,对粉碎设备进行定期检查是非常有必要的,只有我们对粉碎机负责任,它才能好的为我们效劳。
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今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下造成颚式破碎机堵料的原因都有哪些。。
1、颚式破碎机的偏心轴是破碎腔中的重要部件,它需要不断的转动才能够使破碎部件发挥破碎作用。。
但是当偏心轴紧定衬套松动时,就会使得偏心轴卡死,也就不能够再转动了,破碎机自然也就不能工作了,继而也就出现堵料现象。。
2、颚式破碎机的电机是需要一定的电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动它,但是所产生的动力也不足以粉碎破碎腔中的石料,这样的话就会有大量的石料在破碎腔中堵塞,形成堵料。。
3、颚式破碎机的主轴承损坏之后,也会使得其中的破碎部件不能够工作,继而产生大量不能粉碎的物料在破碎腔中排不出去,从而形成堵料问题。。
造成颚式破碎机堵料现象的原因五花八门,所以需要用户朋友们多加注意。。
4、在颚式破碎机生产过程中,排出物料的速度太慢或者排料口堵塞都有可能使颚式破碎机排出现堵料问题,这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内,使得破碎机不能不停止。。
5、颚式破碎机生产过程中是靠着三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。。
当三角传动带松动之后三角传动带就会随着槽轮转动,而不是带动槽轮,此时就会出现大量的物料在破碎腔中不能被粉碎,进而堵在破碎腔中,排不出来,形成堵料。。
以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的造成颚式破碎机堵料的原因,希望能够帮助大家更好的使用颚式破碎机,更好的解决颚式破碎机堵料的问题。。