国产制砂机对比国外制砂机有什么优势？

导读:首先：河卵石制砂机结构正科企业规划的河卵石制砂机采用了“石打石”破碎机原理及技术，一同结合国内制砂出产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、******水平的高效碎石设备，其间河卵石制砂机的结构主要有进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。

制砂生产线的应用增加了现代制砂的生产效率，生产效率的提高在一定程度上会直接影响到制砂生产线的生产时间和投资成本。

和传统制砂生产线相对比现在的制砂机设备生产出来的物料无论是在质量和产量上都得到了很大的提升，所以才会使机制砂在现代建筑上占据很重要的位置。

但就目前我国制砂机的使用情况而言，制砂机在使用过程中也会遇到很多的问题，今天我们就来践行简单的分析一下。

　　   质量是企业立足之本也是设备使用的***重要的要素，虽然我国的vsi制砂机和第三代制砂机已经达到世界******水平，但整体而言国外先进技术研制的制砂设备在性能上依然占有一定的优势所在。

现在很多制砂生产用户在选择选矿设备时会花高价从国外购买，用于生产成品砂石的原料，往往都是一些对制砂机性能要求较高的大块河卵石或者其他体积硬度都比较大的材质。

其实大可不必去多花冤枉钱，因为我国现在出售的制砂机设备都是根据国内的实际情况来量身打造的机械设备。

破碎鹅卵石和其他硬质物料的话，可以直接购买鹅卵石制砂机设备进行制砂。

　　处理能力上，传统的人工制砂生产出来的砂石与天然砂石难以媲美，所以制砂机厂家们对新型制砂机设备进行了改进之后生产出来的砂石物料可以满足建筑需求。

经过新型制砂生产线加工处理的砂石改善了表面的粗度，增加了混凝土表面的和易性以及它的凝固度，这样以来，生产出来的物料极大的满足现代建筑的需要。

　　    新的制砂机设备生产的物料在经过加工之前通常都会经过一道筛分工序，经过筛分之后，一些砂石粒度比较大，不符合制砂设备的生产条件的物料就会筛分出来，通过筛分网的物料就可以被传送到制砂机的进料口。

而经过筛分的物料往往有较大的细度模数。

细度模数直接影响了制砂机的生产。

所以制砂机用户在选择制砂机设备的时候可以根据自己的实际生产需要挑选合适的筛网。

　　做好以上几点之外就可以在很大程度上提升制砂机设备的工作性能，提升制砂机设备的使用寿命，发挥制砂设备******的使用率。

制砂生产线上河卵石制砂机怎么样？有什么优势？

从商场中多样化发展的形式中，咱们能够看出，不同的河卵石制砂机出产厂家，对河卵石制砂机的规划、结构、运用材质等多方面都是不同，今日借这个机会给咱们介绍一下正科企业的河卵石制砂机结构及优势的内容。

首先：河卵石制砂机结构正科企业规划的河卵石制砂机采用了“石打石”破碎机原理及技术，一同结合国内制砂出产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、******水平的高效碎石设备，其间河卵石制砂机的结构主要有进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。

针对其间有关少量部分结构介绍如下：1、进料斗进料斗的规划结构为一倒竖的棱台体（或圆筒体），而且在进料口还设置有耐磨环，使给料设备的来料经进料斗进入破碎机。

2、分料器分料器的装置是在涡动破碎腔的上部,而且分料器的作用是将从进料斗的来料进行分流,然后使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐步加快到较高速度抛射出去，而使另一部分物料从中心入料管的外侧，其他的旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，这时就回事使被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不仅不增加功率耗费，然后还增大出产能力，进步破碎效率。

其次：河卵石制砂机优势榜首：厂家优势正科企业是一家具有三十多年矿山机械经历，集科研、出产、服务、销售等为一体的大型股份制企业，不仅如此正科企业还先后引进了国际上多种设备的出产工艺，后期还成立了有关像砂石设备、建材设备、选矿设备等多种产品的研究室，而且正科企业的设备都有了进出口的贸易。

不仅在国内有名，而且也走入了国际。

第二：设备优势1、消除污染正科企业的河卵石制砂机在有关密封件的规划上，采用了水密封的结构部件，这样做的目的是为了避免灰尘的进入。

一同破碎物料在机内的涡动腔内部奇妙的气流循环，这样就消除了粉尘的污染，尽其做到环境污染***小化，使河卵石制砂机完成了无污染出产的优势。

2、节约本钱河卵石制砂机还能够根据物料的性质或破碎要求对物料进行不同原理的破碎，而且破碎后的小块砂石料经过设备的再次加工即可成为合格的砂石料，能够直接被作为质料运用，不需要在用其他的设备进行二次处理工作，这样就为客户节约出产本钱的出资。

正科企业除了规划的河卵石制砂机比其他出产厂家的具有优势外，在河卵石制砂机购买后期，正科企业还提供有关其间的配件服务，以及现场装置教导，有关操作人员培训等等服务，让每一个购买正科企业设备的用户都无后顾之忧。

这也是为什么那么多用户喜爱正科企业的原因。

我国的破碎机械与国外相比如何

粉碎机一般可分为6种类型。

除锤式破碎机和辊式破碎机外，砂石领域常用的破碎机有4种，包括复摆颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和立轴冲击式破碎机(VSI)。

　　　　一、复摆颚式破碎机　　　　复摆颚式破碎机是砂石料场的主要破碎设备。

以下从三个方面分析了国内外产品的差异。

　　　　(一)产品品种和规格　　　　复摆颚式破碎机根据进料口的长度和宽度校准机器的规格。

按照行业标准，国内厂家基本上生产8种粗碎系列产品。

主要的国际制造商对他们的产品有更多的规格。

例如，美卓集团的诺德伯格公司有3个系列的碳，VB和重型共22个规格。

特雷克斯集团的雪松公司有28种规格；阿斯泰克集团的先锋公司有15种规格。

　　　　(2)产品的性能　　　　复摆颚式破碎机的主要技术参数是加工能力和最大允许进料量。

由于相同规格的复摆颚式破碎机的设计不同，它们的最大允许进给尺寸也不同。

中国参照采用前苏联标准。

进料口的宽度由固定齿板的齿尖(齿底)和活动齿板的齿底(齿尖)之间的距离来计算，而世界上许多企业是由固定齿板和活动齿板之间的距离来计算的。

因此，相同规格的产品被标记。

与国外企业的产品相比，国产产品的齿深通常小一个齿深，大型破碎机的齿深为60-100毫米，而国产产品的允许进给尺寸通常小50-80毫米　　　　(3)产品设计和制造过程　　　　近20年来，复摆颚式破碎机运动方式的四杆机械设计理论取得了很大进展。

如破碎腔的双向啮合角、短肘板的大摆角、传动角和偏心距的减小等。

国外公司提供的产品往往采用这些成熟的先进设计理论来提高产品性能和使用可靠性。

由于各种原因，国内制造商很少采用先进设计理论。

他们几乎所有的主流产品都是在20世纪70年代之前完成的。

它们使用国内的耐磨材料(如高锰钢)等基础部件和重要的支撑部件(如调心滚子轴承)，使用寿命低于国际先进水平的同类产品。

此外，主机厂的加工和装配技术多年来变化不大，如轴承孔和轴承座的加工和装配技术以及机架的加工和装配技术。

　　　　第二，圆锥破碎机　　　　圆锥破碎机是砂石料场常用的二、三级破碎设备。

圆锥破碎机以圆锥底圆的直径为规格标准。

常见于底部单缸和(外部)多缸两种类型。

目前，我国主流产品是弹簧圆锥破碎机(即弹簧代替外部油缸)，属于多缸型。

　　　　(a)业绩　　　　圆锥破碎机的性能主要体现在三个方面：允许进料粒度、加工能力和出料粒度。

　　　　目前，与世界先进水平相比，国内市场的弹簧圆锥破碎机产品主要特点是进料量小、出料量大、加工能力低、机械笨重。

这主要是由落后的设计理念造成的。

　　　　20世纪50年代，西蒙斯圆锥破碎机技术从前苏联进入中国。

20世纪80年代，中国从郭谦直接引进了60年代技术水平的西蒙斯弹簧圆锥破碎机。

虽然到目前为止已经进行了许多改进，但主要结构基本上没有多大变化。

因此，空腔的形状、动力学和运动学设计落后于国际先进水平。

　　　　(二)技术差距　　　　设计的落后主要表现在机构实现分层粉碎原理(或物料层粉碎)的程度上。

20世纪50年代的实验室试验证明，单颗粒粉碎和多颗粒(形成材料层)粉碎材料。

粉碎后的动力消耗和机械原理尽可能实现分层粉碎，从而消除出料粒度完全由出料口控制的情况，实现更大的进料粒度、更小的出料粒度和更大的加工能力。

因此，设计的先进性在于尽可能为层压和破碎创造条件，采用空腔设计和增加破碎力是有效的措施。

以锭子摆动速度和偏心率为例，三种圆锥破碎机在不同发展阶段的性能也是不同的。

　　　　目前，国内的弹簧圆锥破碎机都采用滑动轴承，而世界上至少有四大破碎机制造商(JCI、雪松、美国的泰斯尼克和英国的佩森等)。

)多年前已经使用滚动轴承来代替滑动轴承。

滚动轴承允许以比滑动轴承更高的速度移动，并且在相同的操作条件下，它们的处理能力超过国产设备30%以上。

　　　　(a)产品设计　　　　国内外同规格产品的主要机器质量相似。

然而，国产产品的机壳质量小，转子对架质量大，而国产产品的机壳和转子质量大，对架质量小。

　　　　由于转子质量小，转动惯量小，电机功率小，所以处理能力低，尤其是当预计会获得小颗粒来破碎坚硬的岩石时。

　　　　此外，在反击腔的设计、反击板的调整以及需要更换不同粒径的板锤等方面，国内外产品的设计存在明显差异。

这些方面设计不良不仅影响产品质量，而且给使用和维护带来诸多不便。

　　　　(2)耐磨材料　　　　作为二级或三级破碎的冲击式破碎机，主要抗磨部分板锤是由高铬铸铁在破碎硬质材料。

中国的高铬铸铁标准(抗磨白口铸铁标准)适用于小零件。

大型零件(如数百公斤的板锤)的质量控制标准不完整，且主机制造商不生产耐磨材料，因此板锤等耐磨零件的质量容易控制。

此外，许多铸造生产企业缺乏必要的质量控制条件，因此，在相同的工作条件下，国内外易损件的使用寿命往往相差一倍。

总结

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