导读:提高制砂机主轴的疲劳强度的途径在零件的设计阶段,除了采取提高其强度的一般措施之外,还可以通过以下一些设计措施来提高其疲劳强度:①尽可能的降低该主轴上的应力集中的影响。
制砂机的主要用途 制砂机适用于破碎软、中硬和极硬物料,广泛应用于大型、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工行业。
主要用途是: 1.河流卵石、岩石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)的人工砂。
)、矿石尾矿和石屑。
2.生产建筑骨料、道路纤维、垫层材料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料。
3.工程、水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑机制砂生产、石材整形等领域。
4.在采矿领域,研磨前的细粉碎过程,以及建筑材料、冶金、化学工业、矿山、耐火材料、水泥、磨料和其他工业中的材料粉碎。
颚式制砂机的发展已经有了很悠久的历史,并且一直在建筑行业被人们使用,现在虽然有各种各样具有相同功能的先进设备,但是还是不能够取代它在建筑行业中的地位。
颚式制砂机结构简单,工作可靠,使用维修简便,是破碎行业***为常见的一种制砂机。
主要用于大、中矿山、采石场建材等部门,粗、中碎各种抗压强度在320Mpa以下矿石或岩石。
颚式制砂机主要应用于破碎生产线******道破碎工序,既可以单独使用,也可以和其他破碎产品配套使用。
颚式制砂机的用途有多种,我们经常听到的说法是颚式制砂机用于石料生产线中的石料破碎流程,如此,颚式制砂机的主要用途是物料的破碎,但破碎物料可以有许多种,各种不同的石料是颚式制砂机的主要原料。
按照破碎物料的硬度来看,颚式制砂机的主要用途可分为以下三方面:1、水泥生产线辅料破碎设备水泥生产中常用煤矸石、铁矿石等辅料作为添加物料来综合水泥特性,因此,颚式制砂机也是必不可少的辅料破碎设备,且生产效率高,能耗低,与其他破碎设备相比,比同规格处理能力提高20-35%,能耗降低15-20%。
2、制砂生产线初级破碎设备颚式制砂机(细)在制砂生产线中的应用颚式制砂机(粗)在制砂生产线中的应用花岗岩、鹅卵石等制砂生产线设备多选用颚式制砂机加圆锥式制砂机的设备配置方式,正科机械的颚式制砂机一般用于花岗岩、鹅卵石等物料的初级破碎,而且破碎比高达15左右,成品粒度均匀,生产出来的砂石符合国家建筑用砂标准。
3、选矿生产线破碎设备铁矿石、石英石、铜等物料由于硬度较大,反击式制砂机等设备无法满足选矿生产线工况条件差、磨蚀性强的特点,尤其是板锤等易损件的磨损十分严重,而颚式制砂机利用颚板之间的挤压进行破碎,能够破碎铁矿石、石英石等坚硬岩石,且适用于工况条件差、磨蚀性强物料的破碎,是选矿生产线的******破碎设备。
在零件的设计阶段,除了采取提高其强度的一般措施之外,还可以通过以下一些设计措施来提高其疲劳强度:①尽可能的降低该主轴上的应力集中的影响。
这是提高其疲劳强度的首要措施和主要的途径。
而主轴的结构形状和尺寸的突变(比如轴肩)是应力集中的结构根源,因此,为了降低应力集中,应该尽量减小零件(即该主轴的)结构形状和尺寸的突变使其变化尽可能的平滑和均匀。
为此,要尽可能的增大过渡处的圆角半径;同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小等等。
在不可避免的要产生较大的应力集中的结构处,可采用减荷槽来降低应力集中的影响。
②选用疲劳强度高的材料和规定能够提高材料疲劳强度的热处理方法和强化工艺。
③提高主轴的表面质量。
比如将处在应力较高区域的主轴表面加工得较为光洁。
或者,如果,有的轴段,工作在腐蚀性介质中,则要对该轴段规定适当的表面保护。
④尽可能地减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸,对于延长其疲劳寿命有着提高材料性能更为显著的作用。
因此,对于重要的轴段,在设计图纸上应规定出严格的检验方法和要求。
⑤降温、减载荷,对于发热摩擦副的轴颈采取降温设计,也可显著提高其疲劳寿命。
因为主轴是一个转动件,所以,在低应力下运转一定周数后,再逐步提高到设计的应力水平。
因为轴承,尤其是常用的一些轴承,主要是指一些滚动轴承,绝大数都已标准化,因而,我们需要进行一部分设计内容,根据具体的工作条件,正确选择制砂机轴承的类型和尺寸。
另外是轴承组合的设计,它包括安装、调整、润滑、密封等一系列内容的设计。
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