导读:自冲击制砂机***显著的特点主要表现在破碎发出在石料与石料之间,使设备的磨损损耗大大降低,减少了维修,延长了设备寿命。
自冲击破碎理论及自冲击制砂机是什么? 自冲击制砂机破碎理论是上世纪8O年代初,新西兰BARMAC公司的布赖恩巴特立和吉姆麦克唐纳提出的。
传统的冲击制砂机是靠旋转的板锤直接冲击石料,对石料破碎并给石料破碎所需动能,板锤在破碎石料的过程中自己也在快速消耗。
与传统的冲击破碎方式不同,自冲击破碎则是石料与石料之间的冲击破碎,一部分石料通过高速旋转装置获得动能,与另一部分伞状以瀑落而下的石料冲击破碎,在破碎腔内一部分石料形成自衬式工作部件,使机器本身不受磨损。
石料自衬保护了易损零部件,而本身又是被破碎物料。
石料在工作时实现了不断破碎形成石衬与排料一一再破碎的循环破碎、排料过程。
破碎过程是一种选择性破碎,石料产品针片状含量可1O。
自冲击制砂机由涡动破碎腔、进料分料装置、转子旋冲器、动力传动装置、机架等组成。
石料通过给料装置进入转子中心,转子高速回转,中心石料受离心力作用而飞溅,像子弹一样,与另一部分以伞状瀑落方式分流而下,在和转子周围环形石料相碰击而产生******次石打石自破碎,并共同飞溅到反击石衬环上而产第二次石打石自破碎。
设备内壁和转子出流喷射口侧壁在运转中自形成抛物紧贴自衬层,使设备部件无磨损。
石料在相互打击后,又会在转子与壳体之间破碎腔内再次作回转弧的回流运动,而形成多次石打石自破碎。
破碎过程中,在物料颗粒之间传递能量,可使激烈的冲击摩擦转变为温和的研磨。
颗粒受到阻力,在消耗能量的同时被击碎,直到能量全部消耗掉为止,***后脱离破碎腔,经排料口排出。
物料的破碎过程是物料颗粒之间的能量交换,从而提高了能量的利用率。
自冲击制砂机***显著的特点主要表现在破碎发生在石料与石料之间,使设备的磨损损耗大大降低,减少了维修次数,延长了设备使用寿命。
同时产品粒度等级不因机件的磨损而改变,破碎效率也保持恒定。
制砂机的内部本身形成空气流通系统,因此它对周围的环境污染很小。
由于细小的物料颗粒所具有的动能小,破碎的可能性也很小,从而可以避免过粉磨现象的产生。
自冲击制砂机选择性破碎,可生产优形粒料,是一种高能量利用率设备。
自冲击制砂机主要是用于路用碎石系统的三级或四级破碎,生产中、细碎石和砂,也可降低转子的速度而用于粗细石料的整形以提高产品立方体颗粒含量。
冲击式制砂机是制砂原理,仍是破碎原理: 1、首要,冲击式制砂机破碎物料时,其物体在自由状态下受打击力,并沿其天然裂隙、层理面、节理面等单薄部分进行选择性破碎而破碎。
它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力,更与其他剪切、济压、研磨破碎不同,因而在破碎进程中能耗******,并因为其选择性破碎的能力起到单体别离有用矿物和取得更多立方形产品的效果。
2、其次,物料进入冲击式制砂机进料口,进入锤头的作业区中,遭到高速反转锤头的冲击而破碎,同时,物料又以高速撞击在反击板进步一步被破碎,并从反击板弹回到锤头作业区中,持续重复上述破碎进程,终究进入锤击区,在蓖条进步一步遭到锤头的锤击和研磨效果。
实践证明,物料不是在转子一次循环中得到充沛破碎的,而是要经过屡次循环才得到充沛破碎。
大块物料可能在冲击进程中没有得到充沛破碎。
则可经过反击板与锤盘之间的辊压效果得到破碎,到达用户所需求的产品。
3、***终,冲击式制砂机原理能够分“石打石”和“石打铁”两种破碎工艺,可针对不同粒级的物料选用不同的破碎原理,而且冲击式制砂机在制砂的进程中,还可恣意变换破碎原理,使物料到达更好的制砂效果,为砂石骨料供给更的质料。
冲击式制砂机分为锤式和反击式两种,锤式制砂机利用高速旋转的锤子冲击和物料自身撞击到衬板而破碎,当物料达到粒度要求后,从下部的筛条缝隙中排出,锤式制砂机适用于中细碎中等硬度及脆性的物料,具有生产效率高、破碎比大、构造简单、尺寸紧凑、功耗较少、维护简单等优点。
反击式制砂机由转子高速旋转,物料进入后,与转子上的板锤撞击破碎,然后又被反击到衬板上再次破碎,从出料口排出。
反击式制砂机将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨有机结合在一起,具有破碎效率高,出料细而均匀,易损零件少,维护保养方便,能耗低等特点。
目前,反击式制砂机分为立式和卧式两种。
自冲击制砂机由涡动破碎腔、进料分料装置、转子旋冲器、动力传动装置、机架等组成。
自冲击制砂机是利用石料与石料之间的冲击破碎。
一部分石料通过高速旋转装置获得动能,另一部分则通过落下的石料冲击破碎,在破碎腔内的石料形成石料自衬。
自冲击制砂机***显著的特点主要表现在破碎发出在石料与石料之间,使设备的磨损损耗大大降低,减少了维修,延长了设备寿命。
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