双级煤矸石粉碎机风机叶轮维护做到有理有序

导读:  双级煤矸石粉碎机在维护时还要注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到的目的，造成更大的损失。

    双级煤矸石粉碎机在粉碎煤渣废料行业非常普遍，风机和叶轮作为输送粉碎装置维护很重要，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，铆钉孔处出现疲劳裂纹。

如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到的目的，还可能使风机彻底报废。

   风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也很高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小不平衡感要求不是很高。

根据这个特点，对叶轮容易发生的故障，可以采用以下方法进行：  1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

  2．双级煤矸石粉碎机对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。

按照这种对称补重的方法焊接就可以裂纹。

  3．双级煤矸石粉碎机对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。

把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。

若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机好进行正常工作了。

  双级煤矸石粉碎机在维护时还要注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到的目的，造成更大的损失。

总之要维护工作要做到有条有序，这样才能减少差错。

北京煤矸石破碎机、做到双赢的发展目标

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保养煤矸石粉碎机要注意的事项有哪些

  定期的维修保养煤矸石粉碎机很大程度上可以有效延长它的使用寿命，作为煤矸石粉碎机的生产厂家这也是我们一直给客户强调的。

不过在对煤矸石粉碎机进行保养的时候我们还是有几点需要注意的。

下面我们就来看下具体要注意什么：  1.清洗煤矸石粉碎机粉碎室时，切勿将水洒在电机和轴承密封上。

  2.当煤矸石粉碎机需要更换损坏的零件和维修保养机器时，首先按顺序停机，再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”标牌，然后按下列顺序拆卸。

  3.打开煤矸石粉碎机上盖后,卸下主轴顶部螺母，然后取出分级叶轮。

在取出时应注意不可碰撞分级叶片，以免影响平衡。

  4.拧下支承拉杆，取出分流环。

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  5.卸下螺母，取出粉碎盘。

  6.需清洗煤矸石粉碎机轴承或更换轴承时，可从机器底部将粉碎转子总成抽出，放在工作台上，分别卸下两个带轮、密封圈和挡圈，然后拉出分级机叶轮轴和粉碎主轴，清洗,检查轴承及密封圈。

  7.需拆卸煤矸石粉碎机喂料装置时，应先拆除传动带,松开联接螺栓即可卸下喂料机。

  8.应定期和不定期地检查煤矸石粉碎机粉碎室易损件的磨损情况，一般易损件的正常磨损时间，应根据不同的物料性质和硬度而确定使用时间。

当易损件（磨块、齿圈)磨损到已影响固定联接螺栓时，要及时更换，否则零部件脱落后将损坏整个粉碎室，导致发生事故。

  这是我们总结出来的几点，希望可以帮到大家。

如果您还有其他问题的话也欢迎您随时联系我们哦。

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