破碎机的生产标准

导读:加快鹅卵石制砂机生产行业的标准郑州正科机械制造有限公司生产的鹅卵石制砂机能够生产出来的颗粒大小各有不同，一台鹅卵石制砂机设备在使用振动筛进行筛分的时候就能筛分出不同颗粒大小的砂石。

页岩、煤矸石的破碎，是困扰砖瓦行业多年笛题，消耗高、量大、使用寿命短，运行不正常是各个厂头疼不已的问题。

上海坤克路桥机械进入砖瓦行业以来，获得了客户的支持和信赖。

为回报用户，上海坤克路桥机械集中科研力量投资开发针对煤矸石、页岩等原材料特性新型破碎机。

  产品特点：  1、出料粒度可任意调节，不易受磨损件的影响；2、本设备采用多层三通道排料，达到要求合格的物料即使排出，延长易损件寿命，提高台时产量。

同时减少粉尘的循环沉降,防尘效果佳，无需收尘装置；3、锤头寿命长，我公司最新研制和生产的高耐磨材料，是你用寿命是传统设备的50倍以上;4、本设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，不会产生堵塞；5、产量大能耗低，同等产量下节省电耗40%以上；6、主轴长期使用不会磨损，不必更换；7、量小，使用本设备综合效益高，上海库克路桥机械热忱欢迎新老客户来电来函洽谈选购本公司产品，我们会以最优良的产品，最优惠的价格，最优质的服务，和各用户单位合作，以达双赢。

加快鹅卵石制砂机生产行业的标准

郑州正科机械制造有限公司生产的鹅卵石制砂机能够生产出来的颗粒大小各有不同，一台鹅卵石制砂机设备在使用振动筛进行筛分的时候就能筛分出不同颗粒大小的砂石。

不过，目前行业内对砂石生产的标准并未完善，甚至对鹅卵石制砂机的生产加工标准也比较少，对于设备生产企业来讲，因为没有严格的标准，企业也没有办法按照标准执行，这就导致了整个鹅卵石制砂机设备生产加工市场比较混乱。

在砂石管理方面的政策非常少，即便是近几年也出台了一些规定，但是这些规定涉及的内容很少。

有一些传统规定和政策显然已经比较落后，根本就不适合现在的行业发展。

因此，对于砂石生产企业来讲，对鹅卵石制砂机的概念甚至都比较低，而是主要采用自然开采。

可以说，政策不够充分，标准不够完善都是设备发展中的关键制约因素。

相关部门应该加快鹅卵石制砂机生产行业的标准。

砂石生产线设备的正确选型与配置标准

砂石生产线设备的正确选型与配置标准     郑州正科砂石设备专业研发生产人员，根据多年的专业经验，为您分析砂如何正确选配石生产线设备，什么样的砂石设备配置才符合标准配置？1、砂石生产线******任务就是把大块物料粗碎，如果我们认为需要三级配粗骨料，则需通过两个破碎阶段来进行破碎；如果需要四级的配粗骨料，则需要通过三个破碎阶段来完成.2、对于石料的粗碎工作，标准配置中颚式制砂机是不可少的。

该机也是比较常见的粗碎设备，其主要用于大块石料的初步破碎，优势是产量高、价格适中、破碎比大。

缺点是该制砂机只能进行粗碎工作，如果对成品石料粒度要求较细，则需要反击破与高效细碎机与颚式制砂机配套使用；3、一般对于软性的岩石如石灰岩，可采取反击式制砂机，该机产能高，而且能够降低破碎段；对于中硬度石料可用复合破。

在选取砂石生产线设备的同时首先要对原材料进行分析，了解其属性在进行设备的选取，否则会给生产带来不必要的麻烦，还会降低生产的效率。

4、制砂机主要应用于对石灰岩和花岗岩的破碎制砂，为生产优质砂石，我国的制砂机也在不断地改进完善。

以上是郑州正科对砂石生产线设备的正确选型与配置标准，进行简单介绍，更为详细的资料，制砂生产线工艺流程、图纸、场地布局方案、设备配置标准、整套设备价格明细等资料，请咨询在线客服。

制砂机生产时的相关标准及要求

制砂生产线设备装备应根据流程要求，对砂石质料岩性动摇有满意的适应性，避免骨料级配失调，削减超逊径；同一作业的多台相同标准的设备，应尽量对称或同轴线安置在同一高程上，设备间距应满意安装、操作、维修要求：　　　　(1)制砂机安装地点应离采石场爆炸区150～200m以外，确保开采与制砂作业安全。

　　　　(2)机制砂的生产是将块石经若干次的破碎后，制成粒径小于4．75mm的岩石颗粒，其粗碎、中碎一般分别选用颚式破碎机与反击式破碎机或圆锥式破碎机，细碎制砂机宜选用冲击式破碎机、棒磨机等，不宜选用单纯的锤式破碎机。

　　　　(3)机制砂生产工艺参数，应按设备的特性进行优化，并应加强设备的保护，及时更换易磨损设备，稳定机制砂的质量。

制砂机的进料粒度一般操控在20mm左右。

机制砂的细度模数，经过调试振动筛的视点和筛孔尺寸进行操控，机制砂中石粉含量按除粉工艺和设备特色，选择合理的工艺参数进行操控。

　　　　(4)机制砂的石粉含量，应经过干法或湿法除粉工艺进行调整，并根据具体情况选择适合的除粉设备。

选用的除粉设备应适用于各级机制砂生产。

干法除粉利用收尘设备可操控机制砂中石粉含量在7％～10％之间；湿法除粉应选用输式洗砂机．不官诜用螺旋洗砂机。

　　　　(5)加工好的机制砂在接连10次(每小时抽样1次)抽样检测中，应至少有9次的细度模数与10次抽样的细度模数平均值相差不大于0．2。

　　　　(6)机制砂应按标准、级别分别堆放，机制砂的堆放场地要求清洁和硬化。

为避免颗粒离析，生料皮带上宜喷洒适量水，干砂堆料高度不易超过5m，并采取必要措施防粉尘飞扬、污染环境，避免泥土等杂物混入。

总结

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