做好防暑工作事半功倍 破碎机夏季操作注意事项

导读:  3、在高温环境中，破碎机自身的温度会升高，容易产生不可预知的异常情况，如突然停机、主轴突然断裂等故障；  二、如何给破碎机降温  1、夏季高温，增加设备故障率以及火灾发生率，为每台机器随机配备1-2台灭火器，以防不测。

今天上海坤克路桥机械为大家介绍一下破碎机夏季操作注意事项。

  一、高温环境对破碎机有怎样的影响？  1、因为热胀冷缩原理，高温会使破碎机的零部件膨胀，导致各部件的咬合处产生更多的摩擦和偏差，不仅会影响生产进度，摩擦还会使温度进一步升高；  2、高温环境会使破碎机润滑油油温升高，油性和粘度下降局部油膜破坏，零部件之间的润滑效果和轴承承载力降低，更有甚者，润滑油碳化，发生烧瓦。

  3、在高温环境中，破碎机自身的温度会升高，容易产生不可预知的异常情况，如突然停机、主轴突然断裂等故障；  二、如何给破碎机降温  1、夏季高温，增加设备故障率以及火灾发生率，为每台机器随机配备1-2台灭火器，以防不测。

  2、在室内的设备安装环境最好是设置在通风情况比较好的地方，同时要注意调节室内温度，以及周边环境的通风性和透气性。

最好是保证工作环境温度不要超过四十度，给破碎机保持一个良好的工作环境。

  3、对于设备的一些核心部件，在工作中随时检查温度情况，如果发现温度过高，一定要停机休息，或者是采取一些措施降低零部件的温度。

因为过高的温度会容易导致设备老化，缩短使用寿命。

  4、在室外作业的破碎机，一般不能够借助降低周围温度这一办法，可以减少机器的使用量，降低功率，使其热能排放减少，或者在机器周围或上部安装遮阳棚，使其减少在太阳下暴晒的时间，这样也可以很有效的降低机器的温度。

  5、及时清理好发动机机身的油污和尘土，做好防尘工作，保证发动机保持良好的散热。

尽管现在的一些设备都升级了防尘系统，减少了因粉尘原因而导致停机的概率，但是夏季由于气温高、空气干燥，粉尘问题会变得更为严重。

比如，要定时检查圆锥破防尘密封滑环的固定螺栓，防止防尘密封和滑环脱落，使大量粉尘和矿砂进入机体内，造成破碎机报废或重大经济损失。

  6、检查冷却系统、燃油系统是否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。

  7、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。

发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，特别是燃油，应及时补充。

  三、破碎机夏季设备操作时应注意  1、破碎机开机前，先用力将传动轮搬动一两圈，确认运转灵活外，再开机;并且开机后一定不能直接喂料，要等到破碎机运转正常才可以。

  2、保持破碎机喂料的均匀性，不能过量。

切忌不能破碎的物料进入机中，如金属、木材等。

炎热夏季如何防止破碎机“中暑”

夏季由于流动空气的温度较高，不利于设备散热，因此夏季高温破碎机设备的温度容易过高，发生停机等故障。

下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下炎热夏季如何防止破碎机“中暑”。

1、检查冷却系统、燃油系统否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。

   2、夏季室外温度高，高温容易对设备造成不良影响，建议您无论设备处于停机还是工作状态，都尽量保证设备放置在荫凉处，如夏季高温可为设备搭建临时遮阳棚。

避免设备长时间在太阳下暴晒。

   3、夏季高温，增加设备故障率以及火灾发生率，上海坤克路桥专家建议您务必为每台机器随机配备1-2台灭火器，以防不测。

4、应认真做好破碎机设备维护保养工作。

定期对设备进行全面检查，做好设备维修保养，更换发动机“三滤”及机油，更换或调整皮带，检查风扇、水箱、发电机、压缩机等部件是否能正常运转。

   5、及时清理好发动机机身的油污和尘土，保证发动机保持良好的散热。

   6、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。

发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，特别是燃油，应及时补充。

以上就是上海坤克路桥机械为大家介绍的炎热夏季如何防止破碎机“中暑”的方法。

希望能够使破碎机更好的生产。

四齿辊破碎机在操作时需要注意哪些事项

每一台机械设备在操作的过程中，都要注意一些事项，以免设备出现故障导致无法正常使用，四齿辊破碎机也并不例外，所以下面，我们就来看看四齿辊破碎机在操作时要注意哪些事项：　　　　1、无论以何种方式向破碎机供料，均要设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机。

　　　　2、破碎机要空载启动，启动前要检查和清除破碎机内的留存物料。

　　　　3、检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。

　　　　4、破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。

　　　　5、启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。

　　　　6、定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。

必要时可重新调整破碎辊的间距。

　　　　7、正常停机时要事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。

　　　　8、变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。

　　　　9、破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。

　　　　10、破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。

　　　　11、维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前要更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。

　　　　12、破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。

　　　　关于四齿辊破碎机在操作时需要注意哪些事项这一问题，我们德卓机械已做了以上的总结，希望大家可以谨记，如果您在使用四齿辊破碎机的过程中，还有不清楚的地方，可以联系我们厂家。

总结

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