导读:因为，石粉也是小于75微米的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同，石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配，（在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配基本没有）提高混凝土密实性都有益处，现代混凝土设计理念，是强调发挥骨料骨架的支撑作用，而发挥骨料骨架的支撑作用***有利条件是使骨料之间空隙***小，密实度******。
混凝土搅拌站专用砂石骨料碎石与整形机砂石骨料在混凝土中的作用非常重要，它起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时抑制收缩，防止开裂。
上世纪90代以俊，混凝土的发展趋势是发展高性能混凝土（HPC），骨料已渐被当作主要架构材料，而水泥用量则越少越好。
而HPC的发展必须有高质量的砂石骨料。
我国混凝土方面的专家把砂石骨料的质量视为制约我国混凝土发展的瓶颈；分析认为，中国混凝土质量不如西方的主要原因是砂石的质量差，并警告说，如果骨料品质低劣与离散性大的现状得不到改善，HPC就不可能实施。
因此，砂石骨料的颗粒级配、粒型、表面特征、针片状颗粒含量、空隙率等过去不被重视或无法控制的性能日显重要。
人工砂正是应运而生，在上述方面有其显著的特点。
但由于人们已有的对骨料的认识偏见，也限制了对人工砂重要性的认识，仅仅把人工砂当做一种简单替代天然砂的材料对待，用传统天然砂的标准来衡量人工砂，看到的都是人工砂的短处或不习惯处，人为限制了人工砂的发展。
正科机械科技专业生产破碎筛分设备的厂家，多年从事砂石骨料设备生产，经过客户调查和现场实地勘察，针对砂石骨料的重要性，正科机械科技推出5X系列高效碎石制砂机，专用于高速公路、铁路砂石骨料的生产。
选用5X系列碎石整形机生产机制砂设备 1．粒型不好，针片状过多，这里有岩石问题，但更主要是设备选型造成，不少小企业用颗式破碎机的产品粒型就差，如果选用5X系列高效碎石整形机，此问题完全可以解决。
例如，杭州一家较大的砂石企业，用原选的设备，生产的石子粒型不好，一些小孔径石子的片状率高达100%，机制砂的粒型就可想而知了，配置全套破碎、筛分及整形设备，石子粒型明显改善，机制砂的型状也大大提高。
2．级配不完全合理，细度模数偏大。
多数企业为减少机械磨损，降低生产成本，生产的机制砂细度模数多为https://www.eLevatordata.com/以上，而配制混凝土细度模数******是在https://www.eLevatordata.com/左右。
另外，人工砂的级配区******为2区，各级筛余一定要符合标准要求，但有的企业根本不认识或不重视此指标，使人工砂的优势无法体现，在人们还不认识人工砂的阶段自己给自己造成阻力。
这里的原因在上述的认识问题中已经提到，目前问题是，首先生产企业自己要先提高一步，而现状是小型企业多数素质较低，大多数企业自己连级配、细度模数等的基本概念都不懂，连***基本的试验筛也没有，如何谈得上质量控制。
因此，开展基本知识教育非常必要。
3．洗走石粉的问题。
泥粉对混凝土是有害的，必须严格控制其含量，人工砂生产和使用中同样要注意除土，除去山皮土和夹层土。
但除土决不能放在***后洗掉小于75微米的颗粒的工序上。
因为，石粉也是小于75微米的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同，石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配，（在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配基本没有）提高混凝土密实性都有益处，现代混凝土设计理念，是强调发挥骨料骨架的支撑作用，而发挥骨料骨架的支撑作用***有利条件是使骨料之间空隙***小，密实度******。
进而能起到提高混凝土综合性能的作用。
通过水洗实验，洗走颗粒***少的样当中，含150微米以上的颗粒占到25%，其中，300微米以上的颗拉占14%；洗走颗粒***多的样，150微米以上竟占总量的2乃，其中300微米以上的颗粒就占总量的1乃。
因此，除土工序一定要放在原料处理前，可干筛或水洗，既避免了泥土的掺人，又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
选用5X系列碎石整形机生产建筑用砂风化的山砂一般与风化土混在一起，过去不引起重视，自砂源紧张，看到可利用尾矿制人工砂后，有些企业就用水洗的方法把土洗净，利用该砂做建筑砂。
这种砂，表面看上去粒型好，级配合格，细度模数也在中粗砂范围，似乎是较理想的建筑用砂。
但实际上，这种砂的抗压强度很低，严重的用手可以捻出碎粉，不仅配制混凝土不行，制成砂浆也不耐磨。
如利用山砂，在开发前一定找有关检测部门做一个鉴定，特别要按人工砂的技术要求检测其压碎指标，压碎指标不合格的******不应使用。
在这方面，已有了不少的工程教训，尤其在京津一带，从上世纪80年起，我们就开始了这方面的研究，研究结论和实践证明，京津一带风化的山砂基本不能使用。
***近，河南某地检验的14个砂样中有11个压碎指标超标，不合格比例高达79%,应引起我们的高度重视。
郑州正科机械科技股份有限公司是一家专业的石料破碎、人工制砂设备生产商，在多年服务国内外众多砂石骨料生产商的实践中，积累了大量宝贵的经验，所推出的砂石骨料生产线设备，可生产出各种规格的石料、人工砂，成功解决了混凝土中多种规格优质骨料的供应问题，为高速公路、港口建设、水电大坝建设提供了源源不断的优质混凝土砂石骨料。
砂石骨料是混凝土工程中必不缺少的物料，很多混凝土工程直接用制砂机生产砂石骨料直接用于工程，砂石骨料在混凝土中起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时抑制收缩，防止开裂。
砂石骨料的颗粒级配、粒型、表面特征、针片状颗粒含量、空隙率等过去不被重视或无法控制的性能日显重要。
砂石骨料粒型方面，正科重工科技5X制砂机从技术上进行改进，两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换，砂石骨料粒型好，选用一般制砂机加工矿石，生产的石子粒型不好，一些小孔径石子的片状率高达100%，机制砂的粒型就可想而知了，5X制砂机全套破碎、筛分及整形设备，石子粒型明显改善，机制砂的型状也大大提高。
砂石骨料产品级配方面，多数企业为减少机械磨损，降低生产成本，生产的机制砂细度模数多为以上，而配制混凝土细度模数******是在左右。
另外，人工砂的级配区******为2区，各级筛余一定要符合标准要求，但有的企业根本不认识或不重视此指标，使人工砂的优势无法体现，在人们还不认识人工砂的阶段自己给自己造成阻力。
5X后制砂机采用深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。
周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。
组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。
另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。
泥粉对混凝土是有害的，必须严格控制其含量，人工砂生产和使用中同样要注意除土，除去山皮土和夹层土。
但除土决不能放在***后洗掉小于75微米的颗粒的工序上。
因为，石粉也是小于75微米的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同，石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配，（在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配基本没有）提高混凝土密实性都有益处，现代混凝土设计理念，是强调发挥骨料骨架的支撑作用，而发挥骨料骨架的支撑作用***有利条件是使骨料之间空隙***小，密实度******。
进而能起到提高混凝土综合性能的作用。
通过水洗实验，洗走颗粒***少的样当中，含150微米以上的颗粒占到25%，其中，300微米以上的颗拉占14%；洗走颗粒***多的样，150微米以上竟占总量的2乃，其中300微米以上的颗粒就占总量的1乃。
因此，除土工序一定要放在原料处理前，可干筛或水洗，既避免了泥土的掺人，又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
5X制砂机***核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料，采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。
轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。
***优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。
主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。
采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力。
5X制砂机选用高防护等级的电机。
该类型电机具有效率高、噪音低等特点。
符合国际电工委员会（IEC）标准，F级绝缘，IP54/55防护等级。
进口原材料和先进的设计理念，5X制砂机可以全方位用于混凝土工程。
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正科重工科技科技专业生产破碎筛分设备的厂家，多年从事砂石骨料设备生产，经过客户调查和现场实地勘察，针对砂石骨料的重要性，正科重工科技推出5X系列高效碎石整形机，专用于高速公路、铁路砂石骨料的生产。
正科重工科技推出的5X制砂机，从砂石粒型、级配度及砂石骨料成品利用率等多方面改善。
随着自然河道砂石开采产量的下降，机制砂已逐渐成为砂石骨料的主要来源，但由于传统制砂机存在生产成本高、效率低等问题，面对庞大的市场需求也显得力不从心。
正科重工成立专项研发团队，本着提高能量利用率、降低磨损率、延长维修周期、降低维修耗时、提高破碎效率和控制水平的目的，研制出新型高效的5X制砂机。
那么，5X制砂机都有哪些显著优势助其占领科技制高点呢? 其一，优化设计，效率高产量大。
深腔转子和***优的发射口以及叶轮设计，降低了物料的通过阻力，提高了物料通过量和破碎比，效率更高，粒型更好，产量更大，而维护成本更低。
原因在于，根据叶轮内部料流曲线研究，调整了耐磨块的抛料角度，避免耐磨块外侧磨损，减少了耐磨件的使用。
按耐磨块每工作80-150小时更换一次计算，可为客户降低维护成本约10%。
其二，品质升级，使用寿命延长。
机架采用热铆新工艺，增强了结构强度和韧性，保证了产品的平稳运行;采用汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺，实现了产品内在质量和外观品质的全面升级;采用高铬铁、高锰钢等高质量的耐磨材料，加之可调头使用反击块、组合式耐磨块和菱形冲击块的独特设计，使得材料利用率提高，使用寿命延长。
其三，开创性的稀油润滑系统。
行业内开创性的采用稀油润滑，可以有效润滑且减少轴承摩擦，提高轴承转速，从而大大提高工作效率;先进可靠的双油泵互补供油润滑，无油流、无油压时可自动停机，保证主轴轴承温升低、运转可靠，延长设备的使用寿命;独特的下密封套******设计，降低了润滑油的泄漏概率，在轴承筒部分外部加装通气装置，平衡润滑腔工作压力，彻底杜绝了漏油情况出现。
5X制砂机推出市场以来，市场占有率高，年销量千台左右。
运行稳定，故障率低，拥有良好的用户口碑。
VSI制砂机专注高品质搅拌站机制砂生产 VSI制砂机系列、升级版5X制砂机系列都是目前高端机制砂设备，是专注于高品质机制砂生产加工的设备，是专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供优质砂石骨料的设备。
传统的锤式制砂机、打砂机设备加工出来的机制砂粒形粗糙，生产成本高。
传统的搅拌站粗骨料由于使用廉价的颚式破碎机生产，简单破碎、单一筛分，使粗骨料的针片状颗粒高，空隙率大，质量波动显著，导致混凝土拌合物的水泥用量明显偏大，成本上升。
细骨料由落后的制砂机、打砂机加工，效率地，成品砂粒度不好，呈片状，设备粉尘噪音污染严重。
而新型制砂机——5X制砂机、VSI制砂机系列则是采用的制砂和破碎原理，还具有砂石整形功能。
VSI制砂机、5X制砂机加工出来的成品砂级配、粒型、含粉量等工艺指标优异，且性能稳定、可调控，可与优质天然砂相媲美。
此外，VSI制砂机设备易损件少，低消耗低成本。
尤其是在加工硬质河卵石、花岗岩、玄武岩、安山岩、白云石、石英石、铁矿石等硬质物料效果非常好。
破磨技术的全面革新，单设备性能的提升和工艺的合理衔接，实现了低消耗;可用"石屑"、"瓜子片"等廉价尾料、废料作为原料制砂，实现了低成本。
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VSI系列制砂机、5X制砂机是采用了液压装置的新型制砂机设备，主要应用于高级机制砂生产线作业中，具有粒形好，产量大，效率高，维修方便等特点，是混凝土搅拌站、高等级砂石骨料的理想选择。
VSI制砂机、5X制砂机设备加工出来的机制砂质量非常好，非常符合混凝土用砂标准，可用于搅拌站、干混砂浆、水泥制品厂等配套制砂，骨料矿。
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