导读:冲击式制砂机易损件耐磨块的更换方法冲击式制砂机设备也叫冲击破碎(或者PCL冲击式制砂机),是采石打石原理制砂的,对设备的磨损非常小。
制砂机底壳出现故障这样补救更胜一筹花岗岩VSI制砂机是集三种破碎模式于一体的制砂机,结构简单,自击式破碎,有着很低的成本。
但是在花岗岩制砂机运行中,底壳突然失去作用就会影响到制砂机设备的正常运行。
德卓作为专业的制砂机厂家,为用户提供性能好的制砂设备。
下面说下制砂机底壳出现故障应该怎么解决。
在制砂机运行过程中为了避免底壳失效,我们应该定期检查制砂机设备的底壳铜套之间的间隙,以及其他部件的间隙,保证各个部件之间的间隙要符合规定的标准,一般情况下,工作人员应该三到五个月之间对其检查一次,底壳铜套与偏心刚套的间隙应该保持在规定的范围内,否则的话,会影响到设备的生产,需要及时的停机对其更换。
德卓提醒各位用户在制砂机工作期间内,需要对矿石中硬度大的物料给予清理,避免非破碎物料进入破碎腔。
而且给料过程中不能出现负载的情况,定期检查并清理润滑油,做好润滑油的密封工作,这样能够保证花岗岩制砂机正常运行不出现问题。
冲击式制砂机设备也叫冲击破碎(或者PCL冲击式制砂机),是采石打石原理制砂的,对设备的磨损非常小。
易损件较少,更换易损件费用低。
主要的易损件有冲击块,耐磨块(三块),耐磨板,其中冲击块和耐磨板不需要经常更换,而耐磨块的更换也相当容易。
相对于传统的打砂机、第三代制砂机设备,需要经常大量更换锤头,冲击式制砂机设备的易损件使用时间要长很多,易损件更换就非常容易。
PCL冲击式制砂机的冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。
最新的VSI冲击式制砂机设备均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。
制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。
此外,冲击式制砂机设备还具有砂石整形功能,,是目前普遍生产人工砂的设备,专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政 、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料,是人工制砂和石料整形领域的设备。
该制砂机设备广泛应用于河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
加工出来的成品砂呈立方体,圆形,质量非常好。
若是鹅卵石破碎成石料可以选择颚式破碎机与反击式破碎机的组合,若是鹅卵石制砂,郑州德卓机械为您推荐VSI制砂机,该机是制砂领域的佼佼者,制砂机配件经久耐用。
虽然前期投资成本高,但后期几乎不用更换配件。
VSI制砂机不像锤式破碎机那样,需要经常性的更换锤头。
VSI制砂机运用高的选择性破碎和解理破碎原理,直接对物料施加足够动能,并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能而破碎。
物料基本沿其自然的纹理面、解理面断裂,粒形好、自身消耗低。
VSI制砂机采用的是双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于较佳状态。
从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
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