导读: 脱硫石膏烘干生产线工艺中,需要先将脱硫石膏进行破碎细碎再进行烘干处理,那么破碎脱硫石膏用哪种设备好呢?河南科帆为您推荐新型制砂机,科帆新型制砂机破碎效率高,具有细碎、粗磨功能。
矿渣经过破碎细碎烘干之后,应用非常广泛,工业生产,水泥的生产及其新生能源生产等。
矿渣烘干生产线需要用到许多设备,而破碎环节则是矿渣烘干之前必备工序。
选择合适的矿渣破碎机设备对于提高整个矿渣烘干生产线效率非常重要。
河南科帆生产线的新型制砂机——第三代制砂机是目前矿渣破碎细碎最理想的选择。
该制砂机设备适用于破碎煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等各种脆性材料的矿物。
主要应用于铁路、公路、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等行业,对物料的中碎和细碎。
该制砂机设备可以破碎湿度不大于15%。
非常适宜湿矿渣的破碎与细碎。
整个矿渣烘干生产线,主要新型制砂机、回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。
全套烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。
制砂机设备的加入可以促进矿渣生产线工艺效率大大提升。
该设备出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。
设备投资低于同等规模传统工艺装备,产出效率大大高于同等规模传统工艺装备是目前最理想的矿渣破碎细碎设备。
此外,河南科帆生产的第三代打砂机、锤式打砂机、冲击式制砂机在破碎细碎矿渣方面效果也非常好。
河南科帆新型制砂机投资少效率高,细碎矿渣效果好,您投资矿渣烘干生产线的必备破碎设备。
石膏在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。
脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏,灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,铸造工业用石膏,牙料用石膏,骨科绷带医用石膏,煤矿防火加强巷壁用石膏,土壤改良用石膏等等,用量最大的是建筑用熟石膏。
脱硫石膏高含水量,含水量一般在10%左右甚至更高,流动性差,只适合皮带输送。
脱硫石膏烘干生产线工艺中,需要先将脱硫石膏进行破碎细碎再进行烘干处理,那么破碎脱硫石膏用哪种设备好呢?河南科帆为您推荐新型制砂机,科帆新型制砂机破碎效率高,具有细碎、粗磨功能。
结构简单,安装、维修方便,运行成本低。
受物料水份含量影响小,非常适宜破碎脱硫石膏。
整个脱硫石膏烘干生产线工艺主要是由:给料机、制砂机(或者细碎机)、输送机、转筒烘干机、斗式提升机等设备组成。
在整个烘干生产线工艺中,制砂机的作用不可小视。
科帆新型制砂机设备可以将脱硫石膏破碎细碎到5mm以下,处理量大,细碎效果好。
可以使脱硫石膏在烘干机设备更加充分均匀的受热,大大提升整个脱硫石膏烘干生产线工艺效率。
采用该制砂机比传统的细碎机破碎脱硫石膏效果更好,运行成本更低,是目前脱硫石膏烘干生产线中不可或缺的给力助手。
此外,科帆新型制砂机设备还是石灰石烘干生产线、矿渣烘干生产线、水泥熟料磨粉生产线等工艺中,原料破碎与细碎的设备。
筛分设备在矿山生产过程中承担了诸多的任务,从原料进入生产线开始到成品料的形成出处都有着振动筛的身影。
筛分设备的主要功能是筛分除杂、物料分级,然而生产现场不同、物料种类不同、生产需求不同都会对振动筛机的使用产生或大或小的影响。
无论是天然砂还是机制砂在使用圆振动筛进行筛分时,首先根据生产的实际需求:成品砂模度大小、成品料种类确定破碎设备和圆振动筛的具体种类和型号,其次根据返料和细物料回收确定具体的生产线流程。
根据实际的筛分经验,振动筛机至少需要两层筛网,最上层筛网实现返料和分级,最下层筛网实现分级和细料回收,因此,两层筛网出三种物料,分别是返料、成品料、细物料。
由于沙子的细度模数较小,因此在实际的筛分过程中不用担心筛网的堵塞问题,理论上干砂更易于筛机的筛分,但是考虑到实际筛分过程会产生大量的粉尘,无论是生产现场的环境还是对制砂生产线的工作人员都会产生危害。
通常加装洒水管进行除尘,一方面可以实现除尘,另外一方面可以出去砂石中的杂质,便于洗砂,提高砂石质量。
目前砂石骨料市场需求量大,天然砂石资源严重短缺,企业生产规模小,产业集中度低,生产工艺落后、企业设备简陋等一系列问题仍然存在。
今年以来,政府部门加强了对行业的监管力度,河砂禁采,不符合环保政策和技术要求的中小矿山密集关停。
同时,基础建设持续发力,砂石骨料市场需求保持平稳增长,法制规范持续向好,中国的砂石骨料行业将迎来崭新的发展机遇。
2013年全国砂石骨料需求量已超过120亿吨,销售收入达5000亿元。
未来5年,中国经济将经历趋势性增速放缓,但以城镇化和基础设施建设为主的固定资产投资仍将维持较高增速。
预计到2018年需求量将超过180亿吨,且价格持续攀升,销售收入可达10000亿元,市场空间巨大。
当前,华润、华新、海螺、冀东、金隅等一批国内大型水泥建材企业正在以兼并重组和高标准新建等方式进入骨料行业,促进行业快速成长。
新建投产的骨料企业生产规模不断增大,国内已陆续出现年产2000万吨,甚至3000万吨的砂石骨料生产基地。
虽然行业进行‘矿山规模化、大型化发展,从而开展绿色矿山建设’之路任重而道远,但国家正在提高行业准入门槛,建设大型现代化绿色环保骨料矿山已是必然趋势。
足够的市场需求和优质的矿山资源是建设大型现代化骨料基地的首要条件和基本保障。
这对企业实力是一个不小的考验,对于不具备足够实力的企业也可以借助外来资金,以多种方式革新生产工艺和装备技术,建设新制砂生产线,促进企业转型升级。
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