5X制砂机的最大入料粒度是多少？

导读:　　　　5X制砂机的商品粒度分布与给料机性质、离心叶轮转速、涡动粉碎腔空间原材料颗粒物相对密度及其溢流式（瀑落）给料量和转子给料量的占比等要素相关。

5X制砂机是运用高速旋转的原材料互相自行粉碎及原材料之间磨擦而粉碎（石打石），因此适合于特硬、较硬及磨蚀性原材料的粗碎与细碎工作。

　　　　5X制砂机的商品粒度分布与给料机性质、离心叶轮转速、涡动粉碎腔空间原材料颗粒物相对密度及其溢流式（瀑落）给料量和转子给料量的占比等要素相关。

原材料越脆离心叶轮转速越高、细砂级产品含水量越高；在一定底限内溢流给料量越大，产品中细砂级含水量越低，但绝对量越多。

　　　　5X制砂机的进料较大粒度分布务必按该机的技术技术参数表规定的粒度分布，禁止大于要求粒度分布的原材料进入粉碎机。

粉碎原材料的最大含水量为22%以下，通常经洗矿机出去的铁矿石可直接进到本机粉碎。

破碎机的进料产品粒度分布与矿石物性及入料粒度分布有关，矿石易碎、进料粒度分布愈小，其产品粒度分布达标率愈高，反之则低，改变离心叶轮速率，也可调整产品粒度分布。

当粉碎机的出料产品粒度分布不大于11mm时，其达标率为60%-90%，为了确保产品粒度分布达标率达到100%，选用分级机器设备进行闭路粉碎是必要的。

　　　　5X制砂机还可用以粗磨作业，当破碎机的入料粒度分布为2-8mm时，其出料粒度分布可达https://www.eLevatordata.com/。

它的进料粒度，随离心叶轮规格型号的增大，进料粒度分布相对增大，通常应小于60mm。

给入离心叶轮的原材料粒度分布过大，非常容易造成离心叶轮加速磨损和机器设备震动，给入离心叶轮外侧的瀑掉入料粒度分布较大达到100mm。

5X制砂机装机输出功率可依据原材料的物性及生产量在要求范围内配备（客户可提供粉碎铁矿石及进料、进料粒度分布由制作厂选配，也可按客户规定配备）。

制砂机刀头抛料头更换费用是多少?

制砂机刀头抛料头(耐磨块)是VSI系列制砂机和5X系列制砂机的重要配件。

是为常用的制砂机配件。

制砂机刀头多少钱一副，抛料头哪种材质的耐磨性好?　　河南世盛VSI系列、5X系列制砂机耐磨块(抛料头)制砂机刀头全部采用的制造工艺和优质的材质制造。

是针对制砂机石料高速冲击的特点,采用了特定的配方与工艺,在保证抗冲击韧性的前提下,大限度提升了产品耐磨性,根据石料以及合金牌号的不同,每副合金的使用寿命可达40-70小时.可以定制各种品牌制砂机的抛料头，特别适用河卵石等，使用寿命大幅度提高，将为客户大大减低使用成本。

VSI制砂机耐磨块(抛料头)使用的专用硬质合金条特别适用于制砂、矿石加工等.　　VSI制砂机刀头和耐磨块材质的选择非常重要，不同材质的刀头是要寿命和耐磨程度不同。

　　制砂机刀头和耐磨块中含有硼、钨、铬、镍、钼等多元素合金，缔造出品名“合金耐磨块”超级耐磨锤头，它适应于各种恶劣磨料磨损条件下工作。

河南世盛制砂机刀头和耐磨块全部采用合金耐磨材质制造，比传统的配件更加耐磨使用持久。

下面我们就来为您详细介绍新型材质制砂机刀头和耐磨块的优势：　　1、该系列制砂机配件在原有生产耐磨块的基础上，超出常规的加入大量贵重和稀有合金生产出可以抵抗严酷磨料磨损!　　2、优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体!　　3、采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷!　　4、与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点!　　高效耐磨的制砂机刀头和耐磨块长期使用效果好，不需要经常更换配件，使用费用低。

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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米

【进料粒度】:≤200-≤350mm　　【生产能力】:5-150m3/h　　【适用物料】:抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%的各类矿石等　　【应用范围】:广泛应用于砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、机制砂、电厂脱硫、石英砂等　　锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

　　设备优势　　1.锤式破碎机的工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

　　2.锤式破碎机可据客户要求，调节需要的粒度。

　　3.锤式破碎机结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

　　4.锤式破碎机整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

　　工作原理　　锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。

物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

总结

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