石头破碎机的选择要切合实际

导读:很大程度上，破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。

在日常建设中，石头、石子是少不了的原料，这些原料都是矿山上大块的石头经过石头破碎机处理后得到的。

同时，还有建筑上所用到的砂子也可以通过砂石生产线设备得到。

由于石头的坚固性特征，石头的破碎需要高耐磨的机械来完成。

上海坤克路桥机械是上海知名破碎机生产厂家，为石料的破碎提供最专业的解决方案。

上海破碎设备厂家生产的石头破碎机有反击式石头破碎机、颚式石头破碎机、锤式石头破碎机和圆锥式石头破碎机等等。

今天我们主要来为你介绍一下最常用的三种石头破碎机。

反击式石头破碎机是一种新型高效的碎石设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大（可达40），能耗小，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。

颚式石头破碎机又称鄂破机，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机械。

颚式石头破碎机的最大优点就是破碎比大，因此广泛运用于矿山行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，鄂破机可破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

锤式石头破碎机简称为锤破机，锤式石头破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。

其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。

被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。

还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

面对这么多的石头破碎机设备你会不会眼花缭乱，不知如何去选择。

不要担心，石头的破碎粉碎工作选择什么样的石头破碎机是依据物料性质和成品粒度要求来决定的。

想了解更多信息，请咨询上海石头破碎机厂家坤克路桥机械。

破碎机锤头该如何选择

锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？一、合理选择锤头材质  选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。

由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。

但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1、据冲击载荷大小选择锤头材料。

2、根据物料特征选择锤头材料。

3、根据破碎机结构选择锤头材料。

4、根据经济性选择锤头材料。

 在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到质优价廉，具有市场竞争力。

二、合理预防锤头的磨损  为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。

中铬、高铬材质锤头不易修复。

在吹头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成为为https://www.eLevatordata.com/不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为专用的高铬铸铁。

添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。

双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合，互相发挥自己最大的优点，通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头，高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄，锤柄厚度越薄越脆，所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金，我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。

从材质和组织性能上来说，双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合，而高铬合金锤头只有高铬材质。

1、作为锤头产品，要求最高的就是韧性和耐磨性，复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性，而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差，在使用过程中很容易因断裂飞出，我们的用户有不少出现类似情况。

2、从制造成本上来讲，高铬合金锤头远高于复合锤头，假如达到同等效果，高铬锤头远在成本上就输给复合锤头，更何况复合锤头实际应用效果要好于高铬锤头。

3、虽然复合锤头理论上优于高铬合金锤头，但前提是工艺掌控得够好，之所以复合锤头目前市场上使用较少，是因为这种复合工艺难度相当大，做到真正复合很难，一旦两种材质不能很好复合，那么从复合层面出现断裂的几率更高，更容易造成事故。

 锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。

锤式破碎机可延续性的使用才是我们要做的重点，我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部分有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。

很大程度上，破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。

同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产与质量控制。

破碎机的锤头要如何选择

破碎机行业作为机械行业的主流枝干，通用机械增速放缓必然会影响到家产的发展前行。

但受经济全球化大配景的影响，行业将来发展的速度将相对安稳。

那么破碎机的锤头要如何选择呢?底下咱们简单的了解一下：1.锰钢锤头目前中华的破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其耐磨性不能够，运用寿命相当短。

破裂石灰石的锤头通常可运用60一90d，在某些独特条件下，运用不到7d。

同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大，使高锰钢锤头的加工强硬功效不显赫，其抗冲刷磨损实力差。

由于Cr能起到强化奥氏体，升高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。

在破裂铁矿石时，锤头的运用寿命比寻常高锰钢升高50%。

2.锤式碎石机复合锤头传统的高锰钢锤头耐磨性差，运用寿命短，耗材量大。

为此，咱们将锤头设计成锤柄和锤端辞别制造。

锤柄部分选用高锰钢或碳钢，使其拥有充足的强韧性，锤头部分选用高铬铸铁。

而高铬铸铁是一种拥有良好耐磨性的原料，如此锤端就会有充足的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易产生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，治服了单一原料的缺点。

践诺表明，在水泥行业破裂水泥熟料，其运用寿命比高锰钢锤头升高2倍以上。

其余，还可选用镶铸白口铁锤头，试验说明，在破裂莫氏硬度为https://www.eLevatordata.com/的钠长石时，运用寿命可安稳地抵达高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头满足运用功能要求。

上述即是破碎机的锤头选择的方式，希望对你有所协助。

总结

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