导读:经实验发现,如果在钢中加入—%的锰,那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样,一敲就碎。
小型颚式破碎机设备属于微型破碎机,这是相对于矿山开采领域的大型破碎机设备而言的,目前我国生产小型颚式破碎机设备的厂家并不多。
小型颚式破碎机由于在实验室和化验室使用最多,因此小型颚式破碎机又称为实验室颚式破碎机和化验室颚式破碎机。
颚式破碎机有时人们也写作鄂式破碎机,因此小型颚式破碎机也写成小型鄂式破碎机,小型颚式破碎机应用于石料的制样粉碎使用,在矿石的制样破碎中应用最广。
小型颚式破碎机的工作原理和大型颚式破碎机基本一致。
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1、破碎腔形状的试验在同一台复摆颚式破碎机上进行了直线形与曲线形两种破碎腔的对比试验,由试验结果可以看出,曲线形比直线形生产能力提高12%,单位功耗下降23%,产品粒度也较直线形均匀。
曲线形的破碎腔由于在下部有较长一段近似平行区,减少了物料的堵塞,因而具有生产能力高、能耗低、产品粒度均匀和破碎板磨损少等优点。
2、动颚水平行程的试验研究动颚水平行程是颚式破碎机最重要的运动参数,对机器的生产能力起决定作用。
当其它参数合理确定后,适当增大动颚的水平行程,将大大提高机器的生产能力。
但是,水平行程如果取得过大,会使物料过压实而造成排料口堵塞和破碎产品过粉碎现象,导致机器受力恶化,产量下降,耗电量骤增。
因此,颚式破碎机动颚水平行程的正确选择是极为重要的。
这里,对复摆颚式破碎机设计制造了四种不同动颚水平行程的机型,进行了闭边排料口b=10毫米和开边排料口b=30毫米时的性能试验对比。
试验用同一种物料,在同一安装基础上,使用同样测量手段,由综合对比情况试验结果可知,随着动颚水平行程的增大,机器生产能力显著提高。
从理论上来看,动颚水平行程的大小应按物料达到破碎时所需的压缩变形量来决定,而实际上弥补颚板的变形、工作机构和传动机构中各零件间的间隙所需的动颚水平行程补偿值,要比理论数值大得多。
因此,一定要有丰富的实际资料和对不同类型机器进行性能实验,才能确定合理的经验公式,选取理想的动颚水平行程。
由于复摆颚式破碎机的运动特性和结构参数所决定,若动颚下端水平行程选择过小,会使机器生产能力受到严重影响。
3、降低动颚悬挂高度对机器性能的影响从破碎物料来说,要求动颚运动轨迹是水平行程要大,并使其从排料口向给料口逐渐加大。
但一般的复摆颚式破碎机的动颚水平行程是由给、排料口两端向中间逐渐减小。
所以破碎腔的中部破碎效果最不理想。
适当的降低动颚悬挂高度L,将提高动颚中上部的水平行程,改善动颚水平行程的分布规律。
试验研究表明,在其它结构参数相同的情况下,随着动颚悬挂高度的改变,动颚中上部行程有明显变化,而对下端行程影响很小。
在动颚排料口水平行程接近的情况下,由于降低动颚悬挂高度,提高了动颚上部和中部的水平行程,设备的生产能力和单位功耗均占优势。
实践证明,在合理的选取动颚下端水平行程的前提下,适当降低动颚悬挂高度,是提高复摆颚式破碎机机器性能的有效措施。
颚式破碎机是一种破碎比大,应用范围广泛的破碎机。
从上世纪五十年代,颚式破碎机进口我国到现在,我国已经能制造出拥有自己国家技术的颚式破碎机了,且使用寿命更加长久。
上海坤克路桥机械生产的颚式破碎机能破碎硬度不超过320Mp的各种物料,如铁矿石、河卵石、玄武岩等。
构成颚式破碎机的主要部件有以下几种,分别是机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板,肘板的主要作用在于直到保险。
颚式破碎机主要有粗碎和细碎两种,从工艺上来说,又分为焊接和浇铸两种。
一般情况下,颚式破碎机的工作环境恶劣,所以,对颚式破碎机的工艺要求也就相当严格。
然而,颚式破碎机在工作过程中,除本机不容易损坏外,较损耗的是易损件,也就是齿板。
在针对颚式破碎机齿板的材质采用上,经过多年的试验和实践,终于采用锰来作为主要材质。
银白色金属,质坚而脆。
密度克/立方厘米。
熔点1244℃,这种元素发现于1774年。
从锰的被发现,通过对锰元素的研究,人们发现,这种元素可以制造合金-锰钢。
经实验发现,如果在钢中加入—%的锰,那么所制得的低锰钢简直脆得象玻璃一样,一敲就碎。
然而,如果加入13%以上的锰,制成高锰钢,那么就变得既坚硬又富有韧性。
根据上述结果,人们开始利用这一方法,将锰和钢结合,来制造出抗磨性更强的机械配件,而颚式破碎机齿板的材质正是利用了高锰钢这一材质。
高锰钢经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物,韧性反而提高,因此称水韧处理。
综上所述,适合颚式破碎机齿板的材质为高锰钢,以此提高生产力。
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