导读:水泥生产设备用破碎机将水泥生产原料如石灰石生产能力:200吨/天-8000吨/天 水泥厂设备:破碎机、水泥磨、水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等主要的水泥机械组合成完整的水泥厂设备。
编制原则JC/T922-2003《水泥工业用破碎机技术条件》国家建材行业标准,是在突出行业特点的基础上,根据国外引进和国内开发的技术现状,充分借鉴俄罗斯的相关标准和国内机械行业的相关标准进行制定的。
由于本标准的涉及面广,包括了水泥工业用主要的破碎机,有颗式、锤式、反击式、立式、辊式和圆锥式等六大类30余个系列的产品,所以在编制上采用了共性要求集中写,个性要求用“附录”的形式,这对建材行业的标准的制定也是一种新的尝试。
主要区别锤式破碎机主轴承振幅的大小,标志着产品制造精度的高低,故本标准特借鉴德国0&K公司的先进技术指标为https://www.eLevatordata.com/,比国内机械行业标准JB/T3766-2000(石灰石用锤式破碎机》标准的指标https://www.eLevatordata.com/降低了与JB/T7354-1994《反击锤式破碎机》,俗称单段锤式破碎机相同。
空负荷噪声,本标准为85dB(A),比机械行业标准JB/T3766一2000低5dB(A),比JB/T7354一1994低lOdB(A)。
破碎机首次大修前的使用期限,是用户***为关切的事,然而,在一些相关标准中却规定不一。
有的用规格划分,有的没有该内容。
因为功率的大小与破碎机的规格大小是成正比的关系,所以,本标准采用功率分档,以100kW分上下两档,就简单多了。
对立式冲击破碎机不分档。
在颚式破碎机“开边排料口宽度”的测量方法上,本标准对“试验方法”中有关条款作了适当修订,使其更具有可操作性。
产品标牌是产品标志的主要件之一,也是产品的“小窗口”。
在JC/T922-2003中,对其内容也进行了适当的修订,以便更好地与国际接轨:—取消“主要参数”,既精简了内容,又统一了术语,既有利于“小窗口”功能的发挥,又维护了企业的形象;—增设“标准编号和制造厂厂址”,使产品更具防伪的能力;—用“制造编号和制造日期”,取代“出厂编号和出厂期”。
因为前者容易理解,免误操作。
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生产能力:200吨/天-8000吨/天 水泥厂设备:破碎机、水泥磨、水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等主要的水泥机械组合成完整的水泥厂设备。
水泥工艺流程:原料破碎、原料预均化、生料配料、生料节能粉磨、生料均化、悬浮预热器和分解炉、新型冷却机、水泥配料及粉磨。
生产能力:200吨/天-8000吨/天 水泥厂设备:破碎机、水泥磨、水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等主要的水泥机械组合成完整的水泥厂设备。
水泥工艺流程:原料破碎、原料预均化、生料配料、生料节能粉磨、生料均化、悬浮预热器和分解炉、新型冷却机、水泥配料及粉磨。
水泥生产工艺流程、水泥厂设备、水泥生产工艺、水泥机械、水泥生产线等由破碎机、球磨机、水泥磨、回转窑等主要的水泥机械组合成完整的水泥厂设备进行水泥生产。
工艺流程 水泥生产工艺流程 1)破碎及预均化。
用破碎机将水泥生产原料如石灰石、黏土、铁矿石及煤等进行破碎,运用科学技术在原料存、取过程中使原料初步均化。
2)生料制备。
合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3)生料均化。
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道把关作用。
水泥生产现场 4)预热分解。
主要包括物料分散、气固分离、预分解等步骤。
5)水泥熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。
6)水泥粉磨。
它是水泥生产工艺的工序,也是耗电多的工序。
其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7)水泥包装。
方案优势 1、产量高,能耗低:运转时高产量,低消耗,节能效果好。
2、污染小:整条水泥生产线的密封系统和除尘系统做的较好,所以生产过程中粉尘排放量少。
3、能量转化率高:生产过程中的电能和热能得到了充分利用,转化率高。
水泥生产现场 水泥厂设备 水泥厂设备:破碎机、水泥磨、水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器等。
水泥厂设备 1、破碎机,负责在初期对水泥生料进行初步破碎(一般选用颚式破碎机、锤式破碎机等),为符合下一步水泥磨进料粒度需求做准备。
2、水泥磨,是我公司专门为生产水泥生料磨粉而研究生产的一种高效粉碎机械。
它的特点是磨粉效率高、节能环保、产能大,维护简单等。
3、水泥回转窑,该设备是水泥熟料煅烧的主要设备,我们常见的是干法中空窑。
其具体工作流程:经过水泥磨的水泥生料由窑尾进入,再通入煤粉并在窑内燃烧,使其火焰温度达1800—2000℃左右。
水泥生料在窑内不断向窑头流动,湿度也逐渐升高,经过烘干、脱水、预热、分解,到1300°C左右时出现液相,在火焰下面升高到1450°C烧成熟料,然后冷却到1300-1100℃离开回转窑落入单筒冷却机,冷却到100—150℃左右卸到熟料输送机运至熟料破碎机,破碎后入库贮存。
已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。
该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。
4、旋风预热器,它需要搭配各种水泥窑规格具体在进行搭配,我公司在转化、消化引进日本川崎日产800吨、日产1000吨水泥熟料的主要设备基础上,研制了日产500吨、2000吨带分解炉的五级悬浮预热器。
预热器可广泛应用于大中小水泥厂设备的新建和改造。
5、篦式冷却机是一种骤冷式冷却机,其原理是:用鼓风机吹冷风,将铺在篦板上成层状的熟料加以骤冷,使熟料温度由1200℃骤降至100℃以下,冷却的大量废气除入窑作二次风。
高效弹簧圆锥破碎制砂机专业用于水泥生产水泥可以说是社会经济发展***主要的建筑材料之一了,可以说在今后几十年甚至是上百年之内仍然是无法替代的基础材料,对人们相当重要。
我国是水泥生产和消费的大国,从1985年以来我国的水泥成产量一直是居于世界的首位,在今后相当长得时间内,我国水泥的产量仍然将会持续增长,***终会稳定在一个较高的水平上。
水泥的发展迅速,也带动了矿山企业的发展,正科机械的高效弹簧圆锥破碎制砂机就专业用于水泥生产。
正科机械CS圆锥破碎机应用于建筑碎石、机制砂生产,特别是破碎玄武岩等坚硬物料时,不仅效率高、生产成本低,而且破碎产品的粒型好、砂石骨料品质高。
具有的性能特点有:一、性能高、产品颗粒的组合好;二、稳定性好、可靠性很高;三、维修方便操作简单;四、生产成本低,应用广泛。
高效弹簧圆锥破碎制砂机由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。
经过多次挤压、冲击和弯曲后,物料破碎至要求粒度,经下部排出。
高效弹簧圆锥破碎制砂机专业用于水泥生产!为了更加适应时代的发展,正科机械将会提高新工艺、新技术、新设备,怀着虔诚、精细、严密、和谐的理念为客户服务!欢迎咨询:0371-6777262668。
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