导读:以石灰石制砂机为例,简要介绍了石灰石生产线的工艺流程。
跟着基础建设对修建砂石质料的需求日益增大,加上各地相继出台禁采、限采方针,砂石质料更是求过于供。
因为限采禁令,天然砂矿资源现已不能满意供求,而现在使用现代技术和机器批量出产机制砂,现已成为当前弥补修建砂石缺口的主要手法。
现在许多厂家可依据市场需求和实践出产状况,为客户量身打造经济适用的机制修建砂生产线,依据石头硬度、进出料尺度等要素不同,所装备的设备也有所不同。
从石料的软硬度来说,能够别离装备软石料出产线和硬石料生产线。
软石通常是指莫氏硬度小于5的石料。
如:石灰石、青石、大理石、白云石、滑石等等。
它们都归于中低硬度,一般选用“振荡给料机+鄂破+反击破+制砂机+振荡筛+皮带输送机”的装备,可直接产出修建规范碎石料和砂料。
鄂破+反击破 花岗岩、玄武岩、辉绿岩、河卵石等都归于硬质石料,硅含量高。
在实践的破碎出产线中,咱们需充分考虑出资成本和实用性,因而,在硬岩物料破碎出产线的规划,咱们主张选用“振荡给料机+鄂破+圆锥破+制砂机+振荡筛+皮带输送机”的装备,圆锥破选用层压破碎体系和先进破碎腔型,十分适用于硬岩石的破碎作业,后期保护成本低。
圆锥破+制砂机 这是机制修建沙石出产线的规范装备,具体依据客户实践出产需求灵敏改变。
作业流程: 大块石料经料仓由振荡给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由皮带输送机送到反击破或圆锥破进行进一步破碎;细碎后的石料由输送机送进振荡筛进行筛分,筛分出几种不同标准的石子,满意粒度要求的石子直接送往制品料堆;假如需求出产机制砂,需求把细碎后石料送往制砂机进行细碎整形,产出5mm以下的机制砂,如需洗去剩余石粉和泥土,可送往洗砂机进行清洗。
建筑行业的发展速度在城市化建设的基础下被高效的带动着,同时建筑的兴起也带动着建材等行业的快速发展。
很多投资者都看到了这一行业的客观性,所以和建筑行业相关联的行业在短期内也被带动起来。
砂石作为建筑行业的原材料在行业中的使用是比较广泛的,使用量也非常的大。
砂石在短期内也取得了各界的关注,今天富通机械就来和大家一起来看一下关于这些砂石的加工来源以及制砂生产线上的工作流程究竟是怎样的。
制砂生产线是加工砂石的地方,完整的砂石生产线上汇聚了多种不同型号的选矿设备。
这些选矿设备各司其职相互配合的完成砂石的加工工作,很多人对于这些传统的机械设备还都不太了解。
因为制砂设备行业属于是传统的工业行业,所以很多人对于它来讲认识并不是那么深刻。
下面我们来了解一下建筑和工业用砂的加工流程,一起来了解它们是如何被加工出来的。
砂石的加工首先是需要大量的砂石开采原料,这些原料在开采过程中都是开采的一些大块状的砂石,这些砂石只有经过有效的加工处理才能更好的被利用。
砂石首先要经过制砂生产线上的破碎机进行破碎处理,因为这些大块的砂石不能够直接被其他选矿设备所加工,而破碎机的处理能力特别强,能够有效的加工处理一些大块状的砂石物料。
经过破碎机加工处理后的砂石物料可以直接用于大型建筑上去或者经过筛分之后由制砂机进行制砂的加工处理。
制砂机可以对砂石进行细碎制砂的处理,可以让砂石的级配更加合理均匀,不同型号的制砂机设备可以加工出建筑和工业上所需的各种砂石原料,为建筑行业提供了很大的保障。
以上所说的破碎机和制砂机只是制砂生产线上的两种主要的选矿设备,一条完整的制砂生产线上还包括有给料设备、筛分设备、洗砂设备以及输送设备这几种,它们之间缺一不可。
只有他们之间的相互配合才能更好的完成制砂生产线上的制砂工作。
在制砂生产线上除了生产之外最重要的问题就是在日程使用中对设备的操作以及维护等问题,因为这两大问题之间关系着制砂机在制砂设备在制砂生产线上的工作效率。
也能减少设备在日常使用中的磨损增加选矿设备的使用时间。
整套制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和带式输送机组成。
根据不同的工艺要求,可以组合不同类型的生产线,以满足客户不同的工艺要求。
以石灰石制砂机为例,简要介绍了石灰石生产线的工艺流程。
首先用颚式破碎机将石料破碎,然后将破碎后的粗料通过带式输送机输送到卵石制砂机进行细碎,细碎石通过振动筛筛分,将两种石料分离,使符合制砂机给料粒度的石料进入制砂机砂中,另一部分返回的物料进入细碎。
制砂机中的一部分石头被制成沙子,沙子通过冲砂机(可选)清洗,然后制成成品沙子,另一部分被制砂机再次打碎。
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