液压开箱制砂机采用优秀的弹簧退让机构

导读:　　比较　　PY型和HP型两种圆锥破碎机的定锥结构组成和支撑固定方式基本相似，但由于HP型圆锥破碎机采用了液压缸方式，所以支撑套易于拆解，加之其支口间垫有可更换的薄铜板，所以支口可以得到较好的保护。

液压开箱制砂机厂家的发展势头非常客观，尤其是液压开箱制砂机解决了天然砂石的短缺，大型建筑，修高铁、公路等大型工程用砂问题。

利达机械拥有标准化重型工业厂房，各种大中型加工、铆焊、装配设备。

产销量及各项综合经济指标居同行业之前列，用户遍布各地，优质的液压开箱制砂机欢迎您的选购。

　　　　液压开箱制砂机特点，筛板采用优秀的弹簧退让机构，方便合理、安全可靠。

液压开箱制砂机采用弹簧恒力调节，使制砂机恒久不变。

维修简便，一键开箱，不只更换锤头、边板、顶板方便，而且更能迅速处理堵料问题！整个进程仅需5分钟，比传统制砂机减省开关后盖时刻约3-4小时，省时省人工。

液压开箱制砂机采用了较理想，较合理的设计理念，一键打开后箱体即可，因此维修极为方便。

采用多层排料装置，达到要求合格的物料及时排出，延长易损件寿面，提高时产量。

　　　　随着建筑行业急需需要充足又合格的建筑用砂，液压开箱制砂机厂家紧随科技的发展，制砂机的投入使用让机制砂完全取代了天然砂。

液压开箱制砂机生产的机制砂质量可靠，制砂技术成熟，河卵石变废为宝，一举两得，这就是液压开箱制砂机厂家前进的根基。

液压开箱制砂机为什么要采用液压开箱的设计

液压开箱制砂机只是开箱制砂机的晋级产品。

开箱制砂机选用的是固定板锤式的破碎结构，它有自身的破碎优势，能够一次性破碎，破碎的效率高，所以有较多的客户都是使用这样的破碎机设备。

后来有了晋级产品液压开箱式的规划，为什么要做生这样的规划呢？　　　　制砂机便是经过锤击的方式来把石块打碎成砂子的设备，它的首要作业方式便是锤击，锤头选用的是合金铸造的方式加工而成，有着一定的耐磨性。

但是由于锤头是在不断的和石料打交道，石头具有较大的耐磨性，所以在进行破碎的过程中，石料就对锤头着较大的冲突，锤头也就渐渐在冲突中损耗了，锤头就会被磨平变小，这样就使制砂的生产量下降了，要想坚持制砂机的生产量不变，就需求对磨损的的锤头进行替换，这样才能保证制砂机的正常生产。

所以锤头是制砂机的易耗品，是需求经常替换的，假如制砂机每天不断的进行作业，一个星期就需求替换一次锤头。

　　　　替换锤头的过程仍是比较复杂的，比较的耗时刻，首要是因为需求打开整个箱体，箱体的一边是需求吊开的，这样才能进行锤头的替换，锤头的替换便是卸掉螺丝跟换锤头再装上螺丝就能够了，首要是这个开箱的过程比较的耗费时刻。

根据用户的使用情况，生产厂家就对设备进行了改进，改为液压开箱组织，便是现在的液压开箱制砂机。

以前的开箱需求半天的时刻，现在半个小时就能够完成，大大的的节约了时刻，这样就能够节约替换锤头的时刻，提升了制砂机的生产量，所以这样的液压开箱的规划是十分必要的，为用户带来了便当。

弹簧和液压圆锥破的区别，4方面对比让你一目了

圆锥破碎机是目前国内外应用广泛的破碎产品，而美卓矿机和山特维克是国际上的知名厂家，其圆锥破也受到国内很多用户的喜爱。

下面我们就美卓矿机的HP型液压式圆锥破（诺德伯格HP系列圆锥破碎机）、瑞典山特维克的H型液压式圆锥破，以及国内的PY型弹簧式圆锥破（与CS弹簧圆锥破外观和内部结构大体类似，分为标准型和短头型），对这3种圆锥破碎机的结构特点及其使用、维护性能做一个比较、分析。

　　一、定锥组成及支撑方式的比较　　1）PY型圆锥破碎机的定锥由支撑套（包含锁紧螺母）和调整环（包含定锥衬板）通过锯齿形螺纹副连接而成，如下图。

首先支撑套坐在底座呈v字形的圆形支口上，然后用数组穿有螺栓的弹簧簇(一般每组由5条螺栓、弹簧组成)把支撑套紧紧地固定在底座上。

在支撑套的上端面有一薄形锁紧螺母，当镶嵌在支撑套内的数个锁紧油缸处于工作状态时，薄形锁紧螺母就被锁紧油缸向上抬起，从而使调整环和支撑套之间的螺纹副内产生足够的静摩擦力，使之紧密地结合为一体，确保设备破碎物料时调整环和支撑套之间不会发生相对转动。

　　2）HP型圆锥破碎机的定锥组成和支撑方式与PY型圆锥破碎机大致相似，也是由支撑套(包含锁紧螺母)和调整环(包含定锥衬板)通过锯齿形螺纹副联接而成。

所不同的是HP型圆锥破碎机用带氮气蓄能器的液压缸代替了弹簧簇，在调整环和支撑套的支口结合面处垫有可更换的带状环形薄铜板。

　　3）H型圆锥破碎机的定锥由上架体、定锥衬板和托环等组成(如下图)。

首先上架体坐在底座的呈V字形的圆形支口上，然后用螺栓将其固定在底座上，定锥衬板则通过一个圆形的托环和螺拴固定在上架体上。

　　比较　　PY型和HP型两种圆锥破碎机的定锥结构组成和支撑固定方式基本相似，但由于HP型圆锥破碎机采用了液压缸方式，所以支撑套易于拆解，加之其支口间垫有可更换的薄铜板，所以支口可以得到较好的保护。

H型圆锥破碎机的定锥组成则相对简单，定锥的拆、装也方便快捷，但其缺点是连接螺栓和螺栓孔间隙很小，螺栓发生断裂时更换比较困难。

　　二、动锥支撑方式的比较　　1）PY型圆锥破碎机的动锥体(锥体下面有呈凸球面轴承)支撑在呈凹球面铜瓦上，俗称碗形瓦，碗形轴承架(即安装碗形瓦的架子)则安装在机器底座的中央，动锥主轴则插入位于底座中央的空偏心轴套内。

　　2）HP型圆锥破碎机的动锥，锥体下面也有凸球面轴承，支撑在安装于底座中央呈凹形球面的铜瓦上面。

在动锥体下部安装着铜套，通过该铜套将动锥再套在底座中央的偏心轴套上。

　　3）H型圆锥破碎机的动锥(如下图)，通过动锥主轴的上下两端固定。

动锥主轴的下端面装有呈凸球面的轴承，并支撑在位于底座底部中央的液压缸活塞上面的凹球面铜瓦上，动锥主轴的上端则固定在上架体横梁中间的轴套内，该轴套正好位于动锥旋转的理论悬挂点处。

　　比较　　PY型圆锥破碎机与HP型圆锥破碎机相比，动锥支撑方式的不同主要在于主轴，即前者主轴装在动锥上，后者主轴装在底座上。

HP型圆锥破碎机动锥的优点是整体高度较低，且检修时放置方便，而PY型圆锥破碎机的动锥，因受主轴影响，放置时需设带地沟的专门存放点。

H型圆锥破碎机为了固定动锥，在上机架增加了横梁，受横梁影响容易形成给料偏析，产生振动。

　　三、排料口调整方式的比较　　1）PY型圆锥破碎机和HP型圆锥破碎机排料口的调整原理基本一样。

当调整排料口时，首先将锁紧油缸泄压，然后顺时针或逆时针转动调整环，即可抬高或降低定锥，从而达到调整排料口目的。

不同处在于HP型圆锥破碎机转动调整环，采用了液压马达和小齿轮、齿圈传动方式。

PY型圆锥破碎机则是利用对称的两个液压缸推动调整环转动，实现调整排料口的目的。

　　2）H型圆锥破碎机，通过置于底座中央底部的液压缸来推动主轴及动锥上升或下降，实现增大或减小排料口的目的。

　　比较　　与PY型圆锥破碎机传统的排料口调整方式相比，HP型圆锥破碎机和H型圆锥破碎机的排料口调整方式高效、安全、快捷，易于实现自动化远程控制。

　　四、安装方式的比较　　1）PY型圆锥破碎机的电机和主机分别通过地脚螺栓直接与基础连接。

　　2）HP型和H型圆锥破碎机则采用了整体安装方式，即先将电机和主机固定在钢结构框架上，然后通过缓冲装置(即减振器)再将框架与基础相连。

　　比较　　由于圆锥破碎机本身是一种受力非匀称的设备，所以采用整体安装方式，其减振效果好、噪声比较小。

　　结语　　通过对比，3种圆锥破碎机在结构上各有特点，但工作原理基本一样，都是通过偏心轴套驱动动锥或主轴，做偏心圆运动，从而达到捣碎、挤碎、压碎和碾碎矿石的目的。

总体来看，在整机外形尺寸相近的情况下，HP型和H型圆锥破碎机的功率更大，处理能力更强，在破碎效果及检修维护等方面也具有明显优势。

　　需要注意的是，以上仅以这3种圆锥破型号为例进行说明，对于其他型号的弹簧和液压圆锥破，结构和功能类似。

总结

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