反击式破碎机堵料原因和解决方案

导读:4、输送物料颗粒太大，物料硬度高    当材料的硬度大时，不容易破裂，或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。

物料阻塞是破碎机械设备的常见故障。

在破碎机械设备的生产过程中，一旦物料堵塞，设备将被迫停止并影响生产效率。

那么，反击和破损的原因是什么，如何处理呢？以下是造成反击式破碎机阻塞现象的原因和解决方法。

1、物料湿度大，粘稠大    如果原料的水含量大且粘度大，则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面，从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低，导致材料堵塞。

    解决方案：您可以预热反击板和进料口，安装干燥设备，或使物料隔热以减少物料中的水分。

2、进料多速度快    当反击式破碎机进料过多且速度过快时，破碎和排放为时已晚，导致堵塞。

    解决方案：在进给过程中，请注意电流表指针的偏转角。

当进给量很大时，打破电流表的指针将太大。

当超过机器的额定电流时，将导致过载操作。

在这种情况下，太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。

一方面，当发生这种情况时，有必要立即减少进料量，并通过调节进料机进行调节。

3、设备运行缓慢    通常情况下，进料速度和出料速度是平衡的。

进料速度太快会导致堵塞，而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部，这会导致堵塞并使设备无法正常工作。

    解决方法：为避免机器过载，根据机器的处理能力调整进纸速度；根据生产实际情况及时调整排料口尺寸，使破碎物料顺畅排出。

如果破碎的物料变化，还应相应调整排出口的尺寸。

4、输送物料颗粒太大，物料硬度高    当材料的硬度大时，不容易破裂，或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。

当冲击板和板锤之间的压碎不够时，排出口也将被堵塞。

    解决方案：在物料进入破碎腔之前，应弄清冲击式破碎机的适用材料，尤其是对物料性质的要求，以确保正确地输入破碎机；将太多的物料放入破碎腔并不容易。

进料口可以安装电铃和报警灯，以控制进料，避免堵塞过多的物料；将大块物料粗碎后，将其放入破碎腔中，以使物料尽可能达到或接近破碎。

需要避免材料阻塞。

5、设备部件磨损严重    如果反击式破碎机的主要部件磨损，则物料的破碎效果也会造成堵塞。

    解决方案：注意检查部件的磨损，并及时更换严重磨损的部件，以确保物料的粉碎效果并减少物料的堵塞。

6、三角皮带松动，传动动能不足    破碎机依靠三角皮带将功率传递到料槽，以达到物料破碎的目的。

如果三角皮带太松，它将无法驱动食槽，影响物料的粉碎或阻止破碎的物料被顺利清除。

造成堵塞。

    解决方案：在生产破碎的过程中，请注意检查三角皮带的松紧度。

如果不合适，请及时调整。

7、反击破主轴损坏    如果主轴损坏，则将涉及设备的所有部件，并且将无法正常运行，从而使设备停止移动，从而导致物料阻塞。

    解决方案：运维人员需要更加注意主轴的保养和维修，及时润滑，保养良好，并及时解决问题，以免影响正常生产。

8、使用不当    造成阻塞的部分原因是操作员的错误，可能不熟悉过程或暂时的错误。

    解决方案：设备操作员必须经过严格的培训才能获得资格。

他们不仅必须熟悉设备的操作规范，而且必须了解整个生产线的过程。

9、在设计过程中出现破碎腔设计问题    破碎腔是冲击破碎机和冲击破碎机加工的主要场所。

完成后从下部排出。

如果设计不正确，该材料很容易在破碎腔的下部造成堵塞。

    解决方案：可以改善破碎腔。

采用弯曲的破碎腔，即破碎腔的咬合角从上到下逐渐减小。

这种类型的破碎腔有利于破碎的大块物料的掉落，也可以减小破碎的可能性。

物料可以从破碎区自由排出，从而可以平稳地排出物料并堵塞物料。

可以减少材料。

    当反击破碎机的出现问题时，我们必须首先找到问题的原因，然后采取针对性的措施来解决问题。

反击式破碎机阻塞原因和解决方法

物料阻塞是破碎机械设备的常见故障。

在破碎机械设备的生产过程中，一旦物料堵塞，设备将被迫停止并影响生产效率。

那么，反击和破损的原因是什么，如何处理呢？以下是造成反击式破碎机阻塞现象的原因和解决方法。

1、设备部件磨损严重    如果反击式破碎机的主要部件磨损，则物料的破碎效果也会造成堵塞。

    解决方案：注意检查部件的磨损，并及时更换严重磨损的部件，以确保物料的粉碎效果并减少物料的堵塞。

2、三角皮带松动，传动动能不足    破碎机依靠三角皮带将功率传递到料槽，以达到物料破碎的目的。

如果三角皮带太松，它将无法驱动食槽，影响物料的粉碎或阻止破碎的物料被顺利清除。

造成堵塞。

    解决方案：在生产破碎的过程中，请注意检查三角皮带的松紧度。

如果不合适，请及时调整。

3、反击破主轴损坏    如果主轴损坏，则将涉及设备的所有部件，并且将无法正常运行，从而使设备停止移动，从而导致物料阻塞。

    解决方案：运维人员需要更加注意主轴的保养和维修，及时润滑，保养良好，并及时解决问题，以免影响正常生产。

4、使用不当    造成阻塞的部分原因是操作员的错误，可能不熟悉过程或暂时的错误。

    解决方案：设备操作员必须经过严格的培训才能获得资格。

他们不仅必须熟悉设备的操作规范，而且必须了解整个生产线的过程。

5、在设计过程中出现破碎腔设计问题    破碎腔是冲击破碎机和冲击破碎机加工的主要场所。

完成后从下部排出。

如果设计不正确，该材料很容易在破碎腔的下部造成堵塞。

    解决方案：可以改善破碎腔。

采用弯曲的破碎腔，即破碎腔的咬合角从上到下逐渐减小。

这种类型的破碎腔有利于破碎的大块物料的掉落，也可以减小破碎的可能性。

物料可以从破碎区自由排出，从而可以平稳地排出物料并堵塞物料。

可以减少材料。

6、物料湿度大，粘稠大    如果原料的水含量大且粘度大，则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面，从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低，导致材料堵塞。

    解决方案：您可以预热反击板和进料口，安装干燥设备，或使物料隔热以减少物料中的水分。

7、进料多速度快    当反击式破碎机进料过多且速度过快时，破碎和排放为时已晚，导致堵塞。

    解决方案：在进给过程中，请注意电流表指针的偏转角。

当进给量很大时，打破电流表的指针将太大。

当超过机器的额定电流时，将导致过载操作。

在这种情况下，太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。

一方面，当发生这种情况时，有必要立即减少进料量，并通过调节进料机进行调节。

8、设备运行缓慢    通常情况下，进料速度和出料速度是平衡的。

进料速度太快会导致堵塞，而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部，这会导致堵塞并使设备无法正常工作。

    解决方法：为避免机器过载，根据机器的处理能力调整进纸速度；根据生产实际情况及时调整排料口尺寸，使破碎物料顺畅排出。

如果破碎的物料变化，还应相应调整排出口的尺寸。

9、输送物料颗粒太大，物料硬度高    当材料的硬度大时，不容易破裂，或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。

当冲击板和板锤之间的压碎不够时，排出口也将被堵塞。

    解决方案：在物料进入破碎腔之前，应弄清冲击式破碎机的适用材料，尤其是对物料性质的要求，以确保正确地输入破碎机；将太多的物料放入破碎腔并不容易。

进料口可以安装电铃和报警灯，以控制进料，避免堵塞过多的物料；将大块物料粗碎后，将其放入破碎腔中，以使物料尽可能达到或接近破碎。

需要避免材料阻塞。

    当反击破碎机的出现问题时，我们必须首先找到问题的原因，然后采取针对性的措施来解决问题。

反击式破碎机堵料原因与解决办法

反击式破碎机在操作的过程中，常常会出现各种各样的问题，那么工作中堵料是常见的一个原因之一，为了防止物料堵塞，有哪些解决办法呢?要找到解决办法就要找到原因，才能更好的对症下药。

今天我们上海坤克路桥破碎机厂家为大家详解关于堵料的解决办法以及原因。

反击式破碎机堵料的原因：1、有可能是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。

2、有可能是设备内部的三角皮带松动，造成槽轮的不会转动，从而导致设备的无法正常的运转，使物料堵塞到机器内部。

3、也可能是反击破的偏心轴卡死，偏心轴是带动反击破工作的重要部件，由于卡死，就会导致机器不会转动，导致物料的堵塞。

4、有可能是设备的主轴遭到损害，导致各个部件不能正常运转，从而使设备停止运动，造成物料堵塞。

5、有可能是物料含水量多大，破碎细粉粘附于篦板筛孔和衬板两侧，导致破碎腔容积减少，筛孔通过率变低，造成物料塞。

6、有可能是物料超过反击破处理的最大直径或是硬度造成的物料堵塞。

反击式破碎机堵料解决方法：1、避免超负荷工作，根据机器的处理能力调节进料速度。

2、保证物料符合反击式破碎机规定的大小和硬度。

3、使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。

4、在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。

总结

这篇有关反击式破碎机堵料原因和解决方案的文章就介绍到这里了，更多关于物料,破碎,破碎机,堵塞,进料的相关文章请继续点击下方标题浏览