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粒度 破碎机 生产线 振动筛 成品
更新时间:2020-08-17

制砂生产线配置工艺流程介绍

导读:不符合成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机进行再加工,多次形成闭路。

砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、带式输送机等组成。

但是,为了满足客户的不同加工需求,可以配备圆锥破碎机和除尘设备。

可用于制备硬质石灰石、花岗岩、玄武岩、河卵石、冶炼炉渣等材料的骨料和人工砂。

适用于水电、建材、公路、城建等行业。

根据不同的工艺要求,组合各种设备,满足客户不同的工艺要求。

    该砂生产线可以根据不同的工艺要求,结合各种设备,满足客户不同的工艺要求。

    在20世纪,大多数砂生产线是由锤式破碎机生产的,效率低、生产成本高、维护成本高。

不利于大规模生产的需要。

同时,国外也引进了先进技术,尤其是砾石技术。

在粉碎室中形成的材料层用于粉碎和研磨材料。

机制砂的生产效率提高了一倍,生产成本大大降低。

    首先,给料机将石料均匀地送至破碎机进行初步破碎,然后带式输送机将产生的粗料送至数控制砂机进行进一步破碎。

细碎石送到振动筛筛出不同规格的石头,不符合粒度要求的石头送回数控制砂机再次破碎。

大石块由料仓内的振动给料机均匀送入颚式破碎机破碎,破碎后的石块通过带式输送机送入冲击破碎机进一步破碎。

细碎石由带式输送机送至振动筛进行筛分,筛分出几种不同粒径的碎石。

符合粒度要求的石料通过带式输送机送入成品堆。

符合粒度要求的石料通过带式输送机返回冲击破碎机进行再破碎,形成闭路多循环。

成品的粒度可以根据用户的需要进行组合和分级。

为了保护环境,可以提供辅助除尘设备。

    砂石生产线是生产建筑用砂石的专用设备。

砂粒度均匀,抗压强度高,比天然砂和锤碎砂更能满足高标准建筑砂的要求。

它是一条与给料机、颚式破碎机、数控制砂机、重型振动筛和高效冲砂机连接的生产线,并与带式输送机连接。

生产线采用高速转轮抛丸机。

抛石以76m/s的线速度与耐磨衬板碰撞,形成碎石和碎铁的破碎原理。

与传统破碎设备相比,本发明保证了整个过程的顺利出料,运行可靠,效率高,节能50%。

制砂生产线基本流程介绍

介绍了砂生产线的基本流程。

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗碎。

粗粉碎后的物料由带式输送机送至制砂机进一步粉碎。

细碎的物料被送到振动筛进行筛分。

符合成品粒度要求的物料送至洗砂机清洗。

清洗后,成品由成品输送带输出。

不符合成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机进行再加工,多次形成闭路。

成品的粒度可以根据用户的要求进行组合和分级。

    如果选择干法生产工艺,可配备粗、细粉分离器和除尘设备。

本发明自动化程度高、运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维护简单,生产的机制砂符合国家建筑用砂标准,产品粒度均匀、颗粒形状好、级配合理。

砂生产线的设备配置主要根据客户对石材的规格、产量和用途来确定。

我们提供全面的售前、售中和售后服务,并根据客户的生产现场配置工艺,努力为客户实现合理、经济的生产线。

制砂生产线基本流程介绍

介绍了砂生产线的基本流程。

石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗碎。

粗粉碎后的物料由带式输送机送至制砂机进一步粉碎。

细碎的物料被送到振动筛进行筛分。

符合成品粒度要求的物料送至洗砂机清洗。

清洗后,成品由成品输送带输出。

不符合成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机进行再加工,多次形成闭路。

成品的粒度可以根据用户的要求进行组合和分级。

如果选择干法生产工艺,可配备粗、细粉分离器和除尘设备。

本发明自动化程度高、运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维护简单,生产的机制砂符合国家建筑用砂标准,产品粒度均匀、颗粒形状好、级配合理。

砂生产线的设备配置主要根据客户对石材的规格、产量和用途来确定。

我们提供全面的售前、售中和售后服务,并根据客户的生产现场配置工艺,努力为客户实现最合理、最经济的生产线。

总结

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